关于热处理后的机加工困难的界定
我们的部分材料，主要是42CrMo,水淬油冷后硬度保持在280到300HB，为什么会在铣键槽时出现严重的磨铣刀现象，导致一把铣刀只能加工三支轴，还有就是45钢，淬水后，也是在硬度仅仅230的情况下出现严重的磨铣刀现象，铣键槽非常难加工，希望各位可以讨论一下，式热处理的原因还是机加工工艺有问题？？谢谢
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42CrMo,水淬油冷后就加工吗？ 当然是回火以后啊，以上数值都是回火i后的检测数据回复 2# 的帖子
45钢热处理后技术要求是217到255，如果淬油后硬度不够，淬水后就发现键槽不好铣，实在是找不出原因了，所以才来这里希望各位高手指点 你能把问题说明白一点吗， 是不是油淬火，回火后就好加工。水淬火回火后就不好加工？回复 5# 的帖子
对，同样的技术要求，硬度一样，就是淬火处理的时候催油得很明显比淬水的的好加工，原因是不是处在组织上，是什么组织的影响 原帖由 wisher 于 2008-8-7 12:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif45钢热处理后技术要求是217到255，如果淬油后硬度不够，淬水后就发现键槽不好铣，实在是找不出原因了，所以才来这里希望各位高手指点
淬水后硬度多少？多高的回火温度？ 先粗加工淬火後再精加工 原帖由 正火 于 2008-8-7 12:27 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
淬水后硬度多少？多高的回火温度？
淬水后硬度保持在250左右，然后我们500度回火，回火以后硬度在230HB左右 淬水后硬度才250左右，是HB吧，那你淬油不是更低。500度回火后还有230HB,怎么才降20HB，不大可能。 原帖由 wisher 于 2008-8-7 12:32 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
淬水后硬度保持在250左右，然后我们500度回火，回火以后硬度在230HB左右
1.你的工件未淬上火，想办法解决；
2.此现象我也遇到过，其中的原因尚不得而知。但我们按原先的回火温度返一次，机加工便顺利进行了。
[ 本帖最后由 LZJDGS 于 2008-8-7 13:31 编辑 ] 你那个铣刀有问题，要找一下原因。;P
换进口铣刀吧。:) :) "淬水后硬度保持在250左右，然后我们500度回火，回火以后硬度在230HB左右"由此可见,你的淬火有问题. 原帖由 wisher 于 2008-8-7 12:32 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
淬水后硬度保持在250左右，然后我们500度回火，回火以后硬度在230HB左右
能保证在250HB左右？肯定有高的吧。 建议楼主详细说明一下你的热处理工艺，我们单位机加的也是埋怨键槽不好加工
我们一直认为是机加的问题，难道这里面还有其他的问题？
回火时间短？油淬比水淬他的残余应力应该小，回火更容易去除？
说不清楚，瞎猜 如果不进行别的加工，建议你将硬度提高到３００ＨＢ
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这个硬度对于铣削加工确实是难了点，我们一般不会超过220HBS.硬度过高可以调整铣削时的转速（比正常的转速低）。 楼主，据我猜测你说的轴尺寸应该比较大，而且你们加热没有采取气氛保护直接在空气中加热如果是这样的话，建议你对硬度经行复检
不是对你处检验员技术有怀疑，只是怀疑是脱碳层的影响在作怪！ 提高淬火硬度后再提高回火温度将硬度降低到正常调质硬度范围试试:lol 好好学习天天向上！！！！！！！！！！！！
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