shaod 发表于 2008-8-27 07:02:05

是做顶头使用么？若是的话工艺都需要改动的:lol

Allenchao 发表于 2008-8-27 07:37:52

你看看淬火油的温度跟以前是不是一样,我认为是冷却油的温度比以前升高了,导致冷却速度下降,硬度偏低,检查一下看,

louping 发表于 2008-8-27 10:43:38

回复 1# 的帖子

这种材料这么大尺寸能淬到42HRC？不太可能吧，除非渗碳了，但淬火温度是低了一点！

whui 发表于 2008-8-27 21:40:39

我们做过23CrNi3MoA的料，280等温能淬到45HRC左右

jinsedeyu 发表于 2010-3-16 11:45:26

工件尺寸较大，建议880度加热淬火

renbenfg 发表于 2010-3-16 13:22:09

装炉量过大，冷却很难均匀，时好时坏质量很难保证，应改进工艺和操作方法。

wqf1981 发表于 2010-4-9 22:03:30

全马氏体的硬度应该没有42

离哥 发表于 2010-4-10 09:14:27

没有做过此种材料
不过这种材料在理论上能达到达42-43HRC，不过要根据实际情况而论，你的工件体积大，冷却速度缓慢，想达到理论上的硬度相当的困难，就楼主所说的而言，保温时间这么长表面出现脱碳也是有可能的，检测时多磨一点，除去表面氧化层。
建议860度单件入油淬火，加快淬火油的循环速度

zzpf2200 发表于 2010-4-16 08:45:47

看了CCT曲线，不是空淬钢，硬度达到HRC40以上比较难，但是要满足HRC32-36很容易
查查你的热处理工艺，是否实施到位

yangxinshan 发表于 2010-4-16 12:12:21

建议：提高淬火温度：采用880~900度淬火！强烈搅拌
这种材料接近高强度钢，可以采用淬火+低温回火来使用

zhxingguo 发表于 2010-4-16 18:52:51

表面脱碳的可能性很大，不信多打磨点试试

gaoxiwen 发表于 2012-1-31 10:37:25

PQY1075 发表于 2008-8-11 18:25 static/image/common/back.gif
这个淬火温度肯定有问题，我是搞材料研究的，淬火应该在910左右，并且这种材料从理论上讲42度是一个吹牛硬度 ...

下次不要说你是搞材料研究的，
你这样的研究能研究出什么材料来

最基本的都不知道

冰剑 发表于 2012-1-31 12:44:41

本帖最后由 冰剑 于 2012-1-31 12:51 编辑

冬季建议出炉的淬火的时候提高10°，或者注意油温，油温要保持在10-90°之间。没别的原因，估计是油温过低造成的。如果条件允许考虑加热油温到60°你这个材料达到你说的要求应该很轻松，你说的平常42应该没问题，不过芯部肯定是不能到这个硬度，表面没问题。

cxzkdl 发表于 2012-1-31 13:50:38

淬火温度低了，硬度上不去那是当然的。

jackson 发表于 2012-1-31 14:38:11

这个材料很像模具钢中的NAK80, 只是NAK80里面还有AL,等成份,应该是叫做马氏体时效硬化钢.
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