风来过了 发表于 2016-5-10 21:43:50

大家帮忙看看照片内的组织。

本帖最后由 风来过了 于 2016-5-13 22:12 编辑

20MnTiB,870淬火,470回火。。。

谢谢大家的回复。。。。这个是连续式淬火回火炉处理,介质是PAG,浓度6-8%左右。。。排除淬火温度和脱碳的问题。

风来过了 发表于 2016-5-13 22:01:20

andymdw 发表于 2016-5-13 17:39
块状未溶F,检查淬火温度

淬火温度没问题的。应该不是这个问题

风来过了 发表于 2016-5-13 22:00:02

zpr 发表于 2016-5-13 20:27
从形态上来看有点像无碳贝氏体

哦,谢谢回复。这个不了解,刚搜了下,好像也有可能呀。

看到有的地方的形态更像。。这个是冷却造成的么?

风来过了 发表于 2016-5-13 21:43:20

lzzl123 发表于 2016-5-12 07:15
是铁素体无疑,产生原因应该纵观整个脱碳组织的形态变化来看,如果是热处理过程中脱碳形成,那么这个脱碳程 ...

确认应该不是脱碳引起的

风来过了 发表于 2016-5-13 21:41:41

cnszgong 发表于 2016-5-11 15:48
第一、注意气氛保护防止零件表面脱碳;
第二、注意零件出炉淬火时的零件转移速度。

保护气氛没有问题,确认不是脱碳。
是连续式淬火回火炉处理,转移速度还真不清楚,不过应该不是这个问题。

lzzl123 发表于 2016-5-12 07:15:34

是铁素体无疑,产生原因应该纵观整个脱碳组织的形态变化来看,如果是热处理过程中脱碳形成,那么这个脱碳程度非常严重,产品表面应该是等轴状铁素体,如果表面组织与这个类似,我的认为这个脱碳是原材料带来的,而粗加工去除脱碳层,未去除或去除不够彻底保留下来的

zsrh369 发表于 2016-5-11 08:26:53

冷却速度慢了            

风来过了 发表于 2016-5-11 08:03:13

本帖最后由 风来过了 于 2016-5-11 08:04 编辑

月之曙光 发表于 2016-5-11 00:13
白的是铁素体,外圈较多中心没有,说明工件脱碳,原材料脱碳或者热处理脱碳所致

不是脱碳的事,它的厚度有2mm左右,厚的地方有4mm左右,总不能都是脱碳吧。这个金相的视场取自表面深1.5mm左右。

工件直径为24mm

月之曙光 发表于 2016-5-11 00:13:38

白的是铁素体,外圈较多中心没有,说明工件脱碳,原材料脱碳或者热处理脱碳所致

风来过了 发表于 2016-5-10 21:46:45

本帖最后由 风来过了 于 2016-5-10 21:48 编辑

白亮的组织是铁素体吗?
如果是,那是为什么呢?

这种组织出集中出现在工件的外圆,越向中心越少,外圆比较多

刈麦人 发表于 2016-5-11 10:19:00

打一下显微硬度不就知道是啥了吗

wolf2003 发表于 2016-5-11 11:46:09

难道是气淬?这个材料不应该冷却慢吧

cnszgong 发表于 2016-5-11 15:48:52

第一、注意气氛保护防止零件表面脱碳;
第二、注意零件出炉淬火时的零件转移速度。

hehewangrui 发表于 2016-5-12 15:06:21

支持楼上观点。。。。。。

andymdw 发表于 2016-5-13 17:39:07

块状未溶F,检查淬火温度

zpr 发表于 2016-5-13 20:27:23

从形态上来看有点像无碳贝氏体

zpr 发表于 2016-5-13 22:19:56

风来过了 发表于 2016-5-13 22:00 static/image/common/back.gif
哦,谢谢回复。这个不了解,刚搜了下,好像也有可能呀。

看到有的地方的形态更像。。这个是冷却造成的 ...

冷速慢造成的哦,形成温度在贝氏体转变温度的最顶端

enson 发表于 2016-5-15 21:00:17

同意楼上观点。:lol:)

小卖部长 发表于 2016-5-15 21:25:51

铁素体量基本与20MnTiB符合,不是脱碳。可能是出炉后到淬火过程中表面冷却,铁素体析出和贝氏体转变。

fengyonghe 发表于 2016-5-15 21:37:34

zsrh369 发表于 2016-5-11 08:26
冷却速度慢了

那应该中心铁素体更多                                                                                                                  
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