韩林森 发表于 2016-8-17 10:59:19

内圈不都这样的图吗？

zHANG_999567 发表于 2016-8-17 11:01:05

小~啊傻 发表于 2016-8-17 07:46
原材料的带状根据GB/T12854-2002标准中试样应：热轧---球化退火--淬火--回火 ，然后深腐蚀 ，观察其聚 ...

最近碰到一个NB的客户，要求直径40的热轧材生产的产品带状不大于2级，无语。
检验时不退火标准也是允许的。

韩林森 发表于 2016-8-17 11:02:47

个人认定这是炼钢造成的。

小~啊傻 发表于 2016-8-17 16:10:03

zHANG_999567 发表于 2016-8-17 11:01
最近碰到一个NB的客户，要求直径40的热轧材生产的产品带状不大于2级，无语。
检验时不退火标准也是允许 ...

这个好办 我们也可以钻个孔子要和客户讨论一下参照那个评级图（很重要）现在带状评级太乱   所以关于带状评级的帖子非常冷淡 不知道是不是避而不答

小~啊傻 发表于 2016-8-17 16:12:54

本帖最后由 小~啊傻 于 2016-8-17 17:08 编辑

没要过硬的管理 没有合适的设备 没有合格的原材料 及时有在高的技术 也难做出好的产品

小~啊傻 发表于 2016-8-17 16:54:22

本帖最后由 小~啊傻 于 2016-8-17 17:07 编辑

求轴承钢碳化物带状的正确评级方法 评级原则 评级图谱

小~啊傻 发表于 2016-8-17 16:54:53

zHANG_999567 发表于 2016-8-17 11:01
最近碰到一个NB的客户，要求直径40的热轧材生产的产品带状不大于2级，无语。
检验时不退火标准也是允许 ...



想要这么高的材料 只能和钢厂协议了两火材去掉头尾坯 还有可能的 不过价格不会很理想我接触过最好的材料 目前还是上钢五厂的 不过是去年的 今年的质量如何 不知道

小~啊傻 发表于 2016-8-17 17:14:22

zHANG_999567 发表于 2016-8-17 11:01
最近碰到一个NB的客户，要求直径40的热轧材生产的产品带状不大于2级，无语。
检验时不退火标准也是允许 ...

标准要求的制样制度 有的钢厂/人直接在球化退火状态下 检测碳化物带状 并且能定级别很是疑惑

碳化物带状在未充分淬火的状态下碳化物的聚集程度 颗粒及形状都受影响
碳化物带状未经球化退火 直接淬火 淬火组织极易过热。往往会出现粗大的马氏体 （无黑白区的区分）+残余奥氏体，整个视场如细竹叶一般，碳化物无法显像。

所以带状的评级太混乱 烦的很

zHANG_999567 发表于 2016-8-19 15:18:15

小~啊傻 发表于 2016-8-17 17:14
标准要求的制样制度 有的钢厂/人直接在球化退火状态下 检测碳化物带状 并且能定级别很是疑惑

碳 ...

18254新的标准应该马上实施了吧，好像改变很大。
直接球化退火评带状？没有听说过，可能写错了吧，应该是球化退火+淬回火，淬火工艺有规定的。标准规定可以不退火，直接淬火评级，但是这样评级误差较大，如果有争议时，应该以球化退火+淬回火的处理方式为准。

小~啊傻 发表于 2016-8-24 15:14:51

zHANG_999567 发表于 2016-8-19 15:18
18254新的标准应该马上实施了吧，好像改变很大。
直接球化退火评带状？没有听说过，可能写错了吧，应该 ...

赞同新国标 希望能统一 一下评级图谱 希望不要有的人按两套图去评

期待中希望下次 有机会再见

redname 发表于 2016-8-24 15:29:15

带状组织应该是热扎的时候产生的吧，使材料出现各向异性吧，能不能通过再结晶退火消除呢？

小~啊傻 发表于 2016-8-24 17:54:05

redname 发表于 2016-8-24 15:29
带状组织应该是热扎的时候产生的吧，使材料出现各向异性吧，能不能通过再结晶退火消除呢？

不能轧钢时经高温扩散一定的时间可以改善点 仅此而已

redname 发表于 2016-9-1 14:59:08

我记得高合金钢的带状碳化物组织可以通过双重淬火消除

小~啊傻 发表于 2016-9-1 16:19:13

redname 发表于 2016-9-1 14:59
我记得高合金钢的带状碳化物组织可以通过双重淬火消除

具体的操作方法有文字说明吗？

希望好方法能够共享

redname 发表于 2016-9-2 14:20:03

小~啊傻 发表于 2016-9-1 16:19 static/image/common/back.gif
具体的操作方法有文字说明吗？

希望好方法能够共享

在锻造结束后，利用锻造加热炉进行加热，进行高温淬火（比常用淬火采用的温度高，有的钢接近锻造温度）加高温回火，可以使带状，网状，链状分布的各种合金碳化物充分融入基体，处理后获得分布均匀细小的碳化物及强韧性高的索氏体组织，该过程可以用于替代球化退火，作为后续淬火处理的预处理。你们有条件可以试试，希望有好的结果。

小~啊傻 发表于 2016-9-2 16:09:33

redname 发表于 2016-9-2 14:20
在锻造结束后，利用锻造加热炉进行加热，进行高温淬火（比常用淬火采用的温度高，有的钢接近锻造温度）加 ...

锻造余热这种方法是否适用于2kg小工件   余热温度如何保证可以达到扩散的时间

小~啊傻 发表于 2016-9-2 16:11:01

redname 发表于 2016-9-2 14:20
在锻造结束后，利用锻造加热炉进行加热，进行高温淬火（比常用淬火采用的温度高，有的钢接近锻造温度）加 ...

看似经验很关键大多利于余热退火 很少有消除带状的希望可以推广

redname 发表于 2016-9-3 11:18:09

小~啊傻 发表于 2016-9-2 16:11 static/image/common/back.gif
看似经验很关键大多利于余热退火 很少有消除带状的希望可以推广

希望有人能做一下相关的试验，看看效果怎么样，我也是在一本书里看到的。
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