渗碳炉冷形成的缺陷
工件为一个球型垫圈（要求表面57——60HRC，渗碳层深0.8——1，心部无块状铁素体），900度渗碳后炉冷至500度出炉，组织偏析严重（如图），后续热处理应该怎样安排，材料为45#钢，放大倍数均为100倍。回复 1# 的帖子
为什么要用45钢来做?要心部无块状铁素体,盐浴炉加热淬水. 原帖由 秋天的风 于 2008-8-29 12:31 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif为什么要用45钢来做?要心部无块状铁素体,盐浴炉加热淬水.
材料要求是客户指定的，其实作为耐磨的垫圈来说也可以用低钢渗碳，不过客户说了算啊！盐浴炉是没有的，只有网带炉，先做来看看吧 网带炉要渗0.8~1mm 可不太经济.
盐浴炉加热淬水就能解决心部无块状铁素体么? 这样的零件,你应该在渗碳后降温到840度就直接淬火.仅供参考.
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已经在井式炉里渗好的，网带炉只是淬火后低温回火就好。因为直接淬火渗层组织残余奥氏体超标(如图200X）。后续应该怎样安排热处理工艺[ 本帖最后由 tangjincai 于 2008-8-31 11:57 编辑 ]
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建议用低温、低碳势重新加热淬火，冷却速度也要快点，不然心部无铁素体很难保证。 从他前两张照片看,其原始组织中的带状F尚未完全溶解.在两个小时左右的渗碳过程中F还能这样大量保留下来,说明其原始组织的带状偏析非常严重.如不进行扩散退火,要想通过后续热处理消除芯部F难度不小.回复8# 的帖子
我就是在踌躇怎样安排工艺，有什么好建议啊建议
球型垫圈已经在井式炉里渗好，如果想消除带状偏析，只有重新正火方能减轻带状偏析，要想完全消除，不可能，但重新正火表面脱碳是一个问题，直接淬火渗层组织残余奥氏体超标这是肯定的，这是因为虽然温度降下来，但原奥氏体晶粒是不会改变的。可以尝试900度渗碳后炉冷至850度空冷，再采用盐浴炉加热淬水。回复10# 的帖子
为什么要用盐浴炉，用网带炉不行吗。工件很小，也就50克左右吧
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