8570582 发表于 2008-9-8 18:07:02

硬度差异求助

为什么一起加工的工艺品,他们的硬度有高有低,是一样的淬火和回火,这是为什么?请老师傅帮帮忙,谢谢

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-9-9 23:53 编辑 ]

xhlhz 发表于 2008-9-8 18:13:43

请你说说明白是什么产品，是什么尺寸、形状，材料等，以及你所使用的工艺？

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-9-8 19:04:41

材料的含碳量和合金含量也有高低哦，材料一样，零件尺寸大小不一样也有区别，和零件摆放在料框的位置也有关系的。零件在炉内加热，零件是否都在有效加热区也是个问题呢。

华海 发表于 2008-9-8 19:39:17

这是因为每个工件在热处理过程中有n个不同的因素.致使热处理结果会千差万别.只不过要求规定在一个合理的范畴，否则热处理的工件为不合格！:'(

问学 发表于 2008-9-8 20:12:36

是的,这也许就是热处理的奥妙所在,也是我们不断探索的动力.

songge 发表于 2008-9-9 17:25:30

首先要分析一下：1、材料的成分是否都一致
                        2、零件尺寸是否一样
                        3、零件在加热过程中摆放是否都在有效加热区，如果有循环系统，还要看气流的流动是否通畅
                        4、零件冷却中如果是一批同时冷却，则整批零件当中一定会有硬度不均现象，因为各个零件的冷却条件有差别；如果是单件冷却，要看零件冷却是否接相同的工艺要求来操作的；还要看初始冷却与最后冷却时的冷却介质温度有多大的差别

8570582 发表于 2008-9-9 17:39:41

我是初学者,做热处理时间不长,对产品也不是很清楚,我做的产品是轴,长有230MM.圆形有3。8mm，产品淬火是从感应器中间穿过去的，加温800度左右.然后用水冷却，再去回火，温度200度左右.可做出来的同一个产品，它的正面和反而的硬度也差10-20度，这是为什么，谢谢

esthga 发表于 2008-9-9 21:27:05

最好让工件旋转起来淬火，硬度是比较均匀的。你讲的情况相差10-20度应该是感应器接头部位间隙太大造成工件该位置加热温度过低，硬度也低

wangqinghua196 发表于 2008-9-10 10:06:27

对于同炉同规格产品的热处理硬度均匀性有国家标准，你查阅一下。你也可以下载
《金属热处理标准应用手册》（第2版）
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=1337&highlight=%2B%E6%A0%87%E5%87%86%2B

8570582 发表于 2008-9-10 18:07:28

本帖最后由 excellence 于 2012-2-9 11:28 编辑

我这产品在加热时是在旋转,产品也在感应器中间淬火.可加出来的产品硬度有高有低,是不是水的质量有关?还有淬火感应器在加热时它的公率一会高一会低,是不是也有关系?谢谢

横笛吹雨 发表于 2008-9-10 18:17:01

是感应淬火呀，功率不稳是第一原因，电源应加隔离模块，防止线路干扰。

shchy214 发表于 2011-1-4 18:49:38

回复 9# wangqinghua196


    谢谢分享哦

wangqinghua196 发表于 2011-1-4 21:48:49

回复 12# shchy214


    :lol
几年的光景了啊！

cm116 发表于 2011-2-19 16:16:35

有时候是转速太低了，造成加热不均匀导致硬度也不均匀。

luoxz1990 发表于 2015-10-13 19:36:02

好让工件旋转起来淬火，硬度是比较均匀的。你讲的情况相差10-20度应该是感应器接头部位间隙太大造成工件该位置加热温度过低。
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