关于硬度测量的问题
我们公司是做滚动轴承的,用的硬度仪是电动洛氏硬度仪,一般标尺是HRA,对于小型号的薄外圈是HRC。而打薄外圈,加压的时候外圈的另一边会有略微的翘起,这样就导致硬度值不准确。有什么办法可以解决吗? 镶嵌后打维氏硬度,用30KG的,测量数值相对准确。端面磨平
我们做的是大型轴承,可以先到平面磨床磨一下端面。回复 1# 的帖子
我们公司是做滚动轴承的,用的硬度仪是电动洛氏硬度仪,一般标尺是HRA,对于小型号的薄外圈是HRC。而打薄外圈,加压的时候外圈的另一边会有略微的翘起,这样就导致硬度值不准确。你们平时都用的HRA,为什么打小型号的薄外圈反而用HRC呢?HRC的负荷比HRA大多了
还有就是端面磨平很重要,手动磨不平就上磨床磨 套圈端面与硬度台保持水平不翘曲这是打硬度的前提,不应该端面都没有磨平吧?我想问楼主,你的套圈外径多少?如果没猜错的话,你的套圈外径尺寸超过了硬度计工作台尺寸,导致套圈一侧翘曲,你可以加大硬度计的工作台尺寸,这个方法最有效。 用工装压稳套圈后再打硬度:'( 如以上大侠说的,都有可能,但就是不知道你们的工件规格是多少啊/? 换个合适的低坐呀,我们的硬度仪就有好几个低坐。
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