luyuan 发表于 2008-9-11 12:05:39

流线

那位高人指点一下，如果用4%硝酸酒精腐蚀，能看出锻造流线吗， 还有，作低倍时，能用4%硝酸酒精腐蚀吗，能显示出缺陷吗急！！！

sdust 发表于 2008-9-11 12:26:33

作低倍检验时，一般用硝酸或盐酸水溶液腐蚀

秋天的风 发表于 2008-9-11 12:33:28

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将试样磨光后用50%的盐酸和50%水腐蚀,常温下腐蚀太慢的话,可以加热一下,操作时小心一点.

东南西北 发表于 2008-9-11 12:47:21

如果用4%硝酸酒精腐蚀，在一定的时候也能看出锻造流线，那就要看使用的材料及组织致密性了。
将试样磨光或平面床磨削后，用50%的盐酸水溶液腐蚀,加热温度在60~80度很合适，至于时间自己根据需要进行掌握。
用4%硝酸酒精腐蚀要想显示出材料里的诸多缺陷，是不现实的。

天天小非 发表于 2008-9-11 13:45:19

用4%硝酸酒精腐蚀，很明显的锻造流线能看出来，但是没有工业盐酸的明显。
作低倍时，最好不要采用4%硝酸酒精腐蚀，腐蚀后非常明显的缺陷可以看出，但是一些微裂纹无法看出

fcjyiong 发表于 2008-9-11 17:11:47

用4%硝酸酒精腐蚀，锻造流线基本上能看得出来。
作低倍时，采用4%硝酸酒精腐蚀，显示出来的是显微组织，低倍缺陷是很难看得出来的．

chenjunyy 发表于 2008-9-11 19:23:10

4%的硝酸酒精不如使用盐酸.....

028wxh 发表于 2008-9-11 21:46:19

用4%硝酸酒精腐蚀，很明显的锻造流线能看出来，但不如工业盐酸。
作低倍时，最好不要采用4%硝酸酒精腐蚀，将试样磨光后，粗糙度大概Ra1.6，用50%的盐酸水溶液腐蚀,加热温度在60~80度，时间自己根据需要进行掌握。
另外，如果已经正火，有时流线也不明显。

潇潇雪 发表于 2008-9-13 15:43:07

用4%硝酸酒精腐蚀，锻造流线能看出来，但效果不如50%的盐酸水溶液

monday 发表于 2008-9-15 00:24:06

锻造流线最佳的观测方法之一是线切割后热酸洗。

ly__0527 发表于 2008-9-15 09:16:09

楼主说的这种情况，最好是利用暴力使锻件断裂后，断口用70摄氏度的50%工业盐酸浸泡20分钟。这也是检验锻件缺陷的标准方法之一。

ly__0527 发表于 2008-9-15 09:20:29

补充一下，楼主看来是新新手，50%盐酸是指一份盐酸和一份水混合，不能用化学的角度说“盐酸最高才37%。。。”
之所以是工业盐酸，因为工业盐酸效果要远好于分析纯（或别的什么纯）盐酸。至于理论原因目前尚且不知道，有人认为可能是“工业盐酸中的杂质可能发生了一些催化的作用”，反正实际效果的确是工业盐酸效果好于分析纯盐酸。（而且还便宜多了）

mywwwxp 发表于 2008-9-15 13:02:48

但是我使用的全是分析纯盐酸呀。倒是工业盐酸没使用过。看流线用4%效果不太明显。
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