内齿感应器怎样制造想购买
今天我做了个直经30mm高度35mm的内齿感应器,效果不好,开大频率把感应器的中间端烧毁了!不知道怎么做才能效果好!也希望各位朋友有谁愿意给我做一个,价格可以发给我。 楼主所提的问题太过简单:1:未提供内齿参数
2:未明确零件具体的技术要求
3:未明确设备频率,功率及淬火机床等实际情况
内齿感应淬火不是一般的淬火哦,如果技术要求对齿根,分度圆处的齿侧
以及内齿长度方向都有要求的话,那可得认真研究了。就按楼主上面所说的做一个,那未免太过简单,不负责任务了。:)
楼上说得对
把图纸和要求提供,顺便把有的设备条件说说。应该可以搞定。我也想看看
最好把工件的照片发过来,大家一起看看,一定会有办法的。 我们干的M5的内齿齿圈,齿长50MM,效果不错,硬化层大于齿高的3分之2,你感兴趣的话,我可以把感应器的形状发给你。[ 本帖最后由 13871855343 于 2008-9-19 22:13 编辑 ] 好啊!太谢谢了!我也想了解更多的形状!
我有图片不知道怎么传啊!
知道怎么传的教我一下 啊!呵呵!图片
122 该零件解决完全没问题。:lol请教了!
那感应器怎样做效果好呢!有没有图片可以参考! 不难,明天回公司把图片传给你,不知道你们的频率多高啊? 我现在的频率10-23khz,谢谢了啊! 我们干过形状类似的零件,应该是内花键的零件,我们干的内花键直径尺寸是80MM的,应该比楼主的零件大些,采用的是多圈感应器加热的,形状和书上介绍干内孔感应器的形状是一样的。40mm以上的我也可以做的。
我也做过40mm以上的,和你说的一样的啊,我做好图片上的感应器,效果就是不好,开大会把内感应器输入断烧坏的了,也用过单砸的效果比多砸的好要差,不知道怎样才能解决,现在我真的碰上难题了,希望得到大家的帮助。:'(越小越不好做
因为零件很小,所以必须用很细的铜管做感应器(不超过直径5mm),这样细的铜管经不起大功率的,否则会因过热导致焊接点溶断。感应器就是一般的中心抽头螺旋管感应器,主意一定要加糊导磁粉,即便是这样,效果也注定不是非常理想。如果要求不高的话,也可以做。切记功率不可过大,这样的零件实际上用26KW的设备就足够了。由于原来的感应器卖掉了,所以无法上传图片,不好意思。
[ 本帖最后由 周文斌 于 2008-9-22 08:52 编辑 ]
楼主把你做的感应器发个照片上来嘛。我觉得首先还是给你意见你自己做好些。
我做的感应器
哪里烧断拉?
你说加大频率,加大到多少频率?功率是多少?实际加热效果存在什么问题?你在加热之前是否通冷却水观察通水情况?冷却水压多大? 看了下你做的感应器,觉得经受不住大的电流,管径太小,冷却水能力不够,容易烧断.可以考虑用4圈紫铜环(车),焊接组成,端头用硅钢片加强型的感应器.效果应该不错.且能用的住. 我们振动管的高频电源用的就是这样的感应器干内花键的。
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