为什么碳势降不下来
多用炉渗碳过程,从1.1碳势(强渗)降为0.8(扩散)碳势时,1h都没降下来(此过程平衡空气一直在往炉内注入),经常如此,各位能帮忙解决吗? 检查一下,氧探头是否坏了. 说句笑话:多用炉的滴液压送桶,有时会加错料.把丙酮或甲苯错放进甲醇桶里,也会引起碳势降不下来的. 通空气降碳势,通入的空气量与装炉零件总表面积等成正比例。建议把平衡空气流量调大些,使炉气碳势降至0.65--0.70%再回升至0.8%,就能在一定时间内达到所需炉气碳势。回复 1# 的帖子
如果不会出现#3的现象,那么有可能就是氧探头的毛病。 hai keneng还可能是前提囤积炭黑碳势降不下来
1:检查氧探头是否坏;氧探头的基准空气流量是否在范围内?氧探头是否积碳严重,是否经常烧炭了?2:氧探头没问题那么平衡空气流量要同多点看看,UBE-1000在10L左右每分钟
3:炉膛是不是好久没烧炭黑了?烧烧炭黑看看 我们公司也有这种情况,换个氧探头还是如此,平衡空气没有问题,刚烧完碳。都是那个炉子出现问题~郁闷中 检查一下氧探头是否出现了问题,还有就可看一下空气管路有没有堵塞,到底有没有空气进行炉内,还有可以很久没有烧碳黑了. 富化剂的电磁阀是否失效 把富化气的手动阀关闭试试看! 若氧探头没有问题,那肯定是炉内碳势不准!
本人刚解决该问题!用定碳法修正后定能准确控制! 强烈建议先定碳,确定到底是碳势高,还是氧探头不准,如果不准就补偿回来就是了,如是是准的,那
就要考试是否空气小了,加大一点试一下,楼主经常这样,很可能这就是这样 你说的问题很多用户都遇到过,你需要检查
1.平衡空气是否确定送入炉内
2.探头是否积碳严重
你需要注意
1.有可能是因为扩散出来的C过多,和通入空气形成平衡,适当加大空气通入
2.目前显示的值有可能是假象,1小时连续通入空气会造成零件表面脱C
造成此原因的可能还有,加热室炉门密封不严,油烟进入加热室也可能造成;零件装炉量过大,长时间高碳势强渗,扩散出来的碳势还有升高的可能. 我也碰到过,我们换了甲醇后就好了,是因为甲醇里杂质太多,你也可试一下 你们是用的哪个厂家的炉子?不同炉子解决这个问题的办法不一样! 我估计很可能是富化气电磁阀坏了 是假象!定碳修正碳势就可以1 可能是假象吧~炉内碳势实际偏低了 氧探头积碳是不是很严重啊,
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