wwb1985 发表于 2008-9-25 16:36:56

关于50Mn问题

我们公司来了一批曲轴，4缸的，直径80，长度700.
调质工艺：845度加热，10%淬火液淬火，用的是好富顿，淬火液温度35c
回火温度590c，要求调质硬度在HRC22__HRC28    现在硬度达不到要求
淬火后硬度都不够，至少要达到HRC40+吧
请教下应该采取什么措施？
淬火液浓度还能降低吗？能不能降低淬火液的温度？

晶界氧化 发表于 2008-9-25 18:31:49

可以降低淬火液浓度。在避免尖角，孔位出现裂纹的情况下使用较低淬火液浓度。
淬火液的温度也可降低。淬火液充分搅拌。

LINFH 发表于 2008-9-25 19:50:23

比正常回火温度低50度，先回次，检查硬度。若硬度高了，就提高温度。我们这种材料的曲柄，偶尔出现这种情况，通过降低回火温度解决。不过你可以先用500度回次火，才淬火试一试。

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-9-25 20:25:55

楼上的朋友，他这个80MM粗，用10%淬火液淬火应该可以上45HRC的，淬火后硬度不够应该是有原因的啊？

晶界氧化 发表于 2008-9-25 21:52:17

原帖由 13871855343 于 2008-9-25 20:25 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼上的朋友，他这个80MM粗，用10%淬火液淬火应该可以上45HRC的，淬火后硬度不够应该是有原因的啊？
你说的对。我只是解释了浓度降低的问题。按楼主的话去理解淬火后HRC22都没到，有点不可思议。

横笛吹雨 发表于 2008-9-25 23:34:42

回复 1# 的帖子

材料是什么？淬火后硬度到多少？
加热设备？是否有脱碳？是否没热透？

天天小非 发表于 2008-9-29 10:06:46

该产品按照您的工艺淬火后的硬度应该不这么低。正如楼上几位专家的建议，是否硬度测试的时候表面的脱碳没有打磨掉？
硬度测试采用布氏金刚石压头测量，不要采用洛氏

wwb1985 发表于 2008-10-5 22:41:54

已经解决了，是表面脱碳了。。。谢谢各位。现在把产品先进行粗加工 把表面脱碳的层去掉
再继续热处理工艺
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