裂纹是怎么产生的
45#调质，高频淬火，再磨。有个别表面出现细小裂纹。不知是什么原因造成的。请师傅们给一个指导，本人表示深深的感谢。 你的零件是什么形状的啊？高频淬火前是否已经有裂纹？是不是高频淬火温度高了啊？ 可能是研磨的时后候，刀下的太深，板的温度过高就会出现表面裂纹，但是就一层，里面是好的。 楼主发照片给大家看看吧！看看裂纹的形式也好下结论呀！细小裂纹磨削造成的可能性大！但只是推测。 高频淬火加热因为没有温度控制，容易温度过高，造成淬火裂纹。操作着控制的不好的原因吧。 原材料和锻造裂纹的可能性不大,因为两者的裂纹在感应淬火后不可能细小.淬火裂纹的可能性要大一些 “可能是研磨的时后候，刀下的太深，板的温度过高就会出现表面裂纹，但是就一层，里面是好的。”
同意此看法！ 原材料和锻造裂纹的可能性不大,因为两者的裂纹在感应淬火后不可能细小.
淬火裂纹的可能性要大一些.
同意小非专家的看法，仅从楼主目前的描述看，很难判断是淬火裂纹还是磨销裂纹。只有看到该工件的形状和裂纹，再结合高频淬火工艺，最好还能有磨销工艺，。才能比较准确的判断，属何种裂纹。 这很正常啊，钢含0.45%的C在高温淬火后很容易产生裂纹的，高温回火可以一定消除，但不保证那个完全的消除啊，
高频淬火就更容易产生裂纹了，因为温度过于高且集中，冷却极快。 可能是磨削裂纹，请问裂纹是不是垂直磨削面？ 不知道裂纹的形状如何？看你的描述应该还是磨削裂纹的可能性比较大，是否未经过回火，或是回火不足
关于此裂纹
我也认为是高频加热温度过高。可磁粉探伤怎么查不出。可说是磨床产生的，可不全是呀。谢谢各位的指点。 11楼说的有道理。回火不充分，造成的磨削裂纹。 原帖由 wcd51823 于 2008-9-26 14:36 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这很正常啊，钢含0.45%的C在高温淬火后很容易产生裂纹的，高温回火可以一定消除，但不保证那个完全的消除啊，
高频淬火就更容易产生裂纹了，因为温度过于高且集中，冷却极快。 ... 淬火裂纹是不可能通过高温回火来消除的。对于轴类零件，表面高频淬火产生裂纹的可能性很小，除非淬火温度奇高。 可打一下维氏硬度，表面硬度低是磨削裂纹，回火充分磨削量大也易产生磨削裂纹。 LZ发张照片大家才有更多评论的依据
现在只能是推测高频淬火 磨削出现细小裂纹不会是原材料的原因
有可能是淬火引起的也又可能是磨削加工中出现的推测你的意思我更倾向于后者 除上述各位提供的参考意见外，我们的经验中还有一种淬后的浅表裂纹经验：淬火温度高了，冷却快，且又没及时回火造成的。不知探伤检测用的是什么方法，目前常用的超声波对微小缺陷检测不灵敏，磁粉因裂纹较小，裂纹两侧作用不强不能形成一定高度的磁粉堆积，故无法对浅表发纹类裂纹进行判定。如零件要求很严格，不妨用化学法腐蚀一下，看看其颜色是否改变，可以判定是否淬火温度高了；或者切片用金相法检测一下组织和发纹的形貌、深度，这样比较明了。 这种裂纹，我想多半是磨削裂纹，因为既然是表面淬火，那么表面的硬度较高，当磨削时进刀量大或速度高时就容易出现裂纹，因为没看到你的图片，所以很难判断。 还有就是工件的结构设计问题...
尖角过度了？？ 所有的裂纹都是由于温度的不均匀导致的，建议以后淬火前可以先做一个表面磁粉探伤看看
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