20CrNi3渗碳预处理工艺怎样最好?
牌号20CrNi3的渗碳件渗碳前采用什么预处理方法是最好的?我现在采用正火+回火+调质,然后去深层渗碳,这样是否合理呢?应采用什么方法?
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-11-26 18:17 编辑 ] 我们单位这种材料的零件也是这个工艺。 什么重要的零件这么复杂的搞? 只要加工得动,可以不做任何热处理 原帖由 zhangcy2008 于 2008-10-7 16:41 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
只要加工得动,可以不做任何热处理
不太同意你的观点,渗碳前的预备热处理对渗碳质量有很大的影响,如变形、渗层均匀性等 可以采用正火+高温回火预处理,也可以采用等温正火预处理,或锻坯直接调质处理。 您的观点没有问题,本身20CrNi3A属于调质渗碳钢.
但是我建议可以采用等温正火来进行预备热处理.我公司曾经用过该材料,采用的是等温正火预备热处理
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我担心不调质会在渗碳中变形严重,内孔留了1MM的加工量,回复 8# 的帖子
等温正火控制好没有问题.调质没有等温正火效果好,我们曾经实验过
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谢谢回答,下一批工件我打算试验一下,能否告知你的全部试验过程及试验结果。 高温区940,低温区650.高温到低温速冷回复1#贴子
渗碳预处理的目的有三:1、细化组织
2、控制带状组织(带状越轻越好,带状越轻越有利于渗碳变形控制)
3、获得小的内应力及合适的切削硬度
只要能达到目的,没有必要搞得这么复杂吧?
普通正火+高回、等温正火、调质三者区别只在于奥氏体化后的冷却速度。而带状组织跟冷速很有关系,调质冷速最快,带状组织也就最轻微,对渗碳淬火控制变形来说是最好的。一般的零件等温正火就可以满足,但是有效厚度太大的零件,等温正火冷速可能不足以控制带状组织,这时候用调质应该会比较理想。 等温正火处理,但是此材料带状很难保证在3级以内,我公司就试验过1 等温正火可以满足工艺要求 不能试试只做调制吗? 只需正火+高温回火就可以了,不用再来一遍调质了,保证晶粒度细,成分均匀,没有偏析和带状组织就OK了 恩,等温正火是最佳预先处理工艺,渗碳时间长,调质的细化效果不好,在高温保温时间,还是会变粗的。 其实不用楼上说的那么复杂!
预氧化-渗碳-直接油淬-低温回火就可以达到要求了的
深冷处理,高回再淬火,我们都试了,其实都没什么好的效果! 对于形状复杂的零件和关键零部件,我认为采用正火+调质可以了。中间回火可省去。正火和调质所得的组织应该可以满足要求了。 不知道楼主试验结果怎么样了?
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