同类钢的工件大小不同如何冷却
各位大侠，我拿5CrNiMo做为例子。从C曲线上看出空冷后会夹杂M。但为何有人说工件大可以空冷，而工件小空冷则会夹杂M。又如34CrNiMo。根据一些老师傅讲，工件大空冷没关系，但工件小，空冷会夹杂一些非平衡组织。
我不解的是，既然从C曲线看出空冷都会夹杂M以及一些不稳定组织。为什么还说工件大能空冷，而工件小空冷则会夹杂M其不稳定组织呢？ 工件质量大，热容量也就大，适当空冷时，零件内部温度并不降低，对于形状复杂、淬火容易开裂的零件，有一定的预冷时间，是有效的防止方法，但要注意预冷时间，避免因冷却时间过长，表面温度降低太多而出现非M转变。
对于小件而言，预冷时，零件温度降低很快，但并不是说不能采用预冷的方法，只是比较难控制而已。
适当的预冷，只是降低了表层温度，而在淬火时，表面的冷却速度最大，不能简单的对照C曲线来确定是否出现什么组织了。
个人愚见，请大家指正。 C曲线是试验所得，是针对固定尺寸的试验结果，所以从C曲线上看的结论只是对于那个尺寸的结果有效，而对于其它尺寸的工件是起指导作用的，所以就不能完全依赖C曲线了。 工件大，冷却速度慢，可以得到正火组织，工件小，冷却快，会得到非平衡组织。 楼主怎么从C曲线上看出空冷后会夹杂M的？
零件的实际冷却速度不止决定于冷却介质（空气、水、油等）的冷却能力，还决定于零件的尺寸尤其是截面尺寸）大小。因此空冷能不能出现M还要看零件大小。
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我厂一些锻后的３４CrNiMo小的也进行空冷的。而大的则炉冷。个人觉得小的也该炉冷！
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那跟你在1楼说的正相反呀，你那些老师傅怎么解释呢？你说的大件、小件都有多大？形状是怎样的？下道工序是什么？
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我们这里锻造的一些小的34CrNiMo 有些进行空冷。 但大的就要炉冷。 真闷，大的既然冷的慢，为何不空冷呢。而有些锻造后的小的5CrNiMo 又要炉冷，说小的冷的快。怕产生不平衡组织。大的也要炉冷，说怕冷到室温应力大 大的工件随炉冷因为空冷冷速大,合金钢冷却不均匀,造成各处产生应力大
小的工件由于质量效应小,空冷可能会出现淬火组织
有错请指正....
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