40# 朗麟
35#调质金相组织不合格是很正常的，这是由材料的淬透性决定了。
检测这种材料检测力学性能，不考虑金相组织。
41# hykjszl
一般刀具上都具有这个白亮层，该白亮层是氮化层，它的存在可以增加刀具的耐磨性。对于刀具的失效原因很多，在刀具内在质量没有问题的情况下考虑磨刀方式、加工方法、走刀量等参数。
我们是生产石油管的。请教专家“天天小非”一个问题：API 5CT 标准上，做冲击试验时，有温度递减的要求，例如要求温度降低8度，是什么意思？是在室温下再降低8度吗？如何控制？用空调？
楼主你好，求助一下这个工件的热处理工艺，材料是13NiCrMoV(又叫SC460)，化分如下C：0.07~0.15，Si:0.17~0.40,Mn:1.0~1.3,Cr:0.4~0.7,Ni:0.4~1.0,Mo:0.2~0.4,V≤0.12,Nb≤0.06,Ti≤0.12,P≤0.025,S≤0.025;现要求性能如下：σs≥460MPa，σb≥550MPa，δ5≥17％，ψ≥50 ％，A k ≥39 J，HB：180～210；
工件是一个圈子，锻件尺寸φ1126/φ1244×152
天天小非老师,我在热处理论坛里有一个贴子想请您来分析一下,如果可以的话请加我QQ好友,我已经请求系统加您了,我QQ373743228,
不好意思贴子主题没有告诉您,主题是2009.10.22 4:00发布的"开槽螺母裂纹请大家分析一下原因,谢谢" 本帖最后由 所以因为 于 2009-10-23 10:05 编辑
您好！
关于热处理尾气成分的问题
氮碳共渗（碳氮共渗采用气体软氮化），N2+NH3+CO2，其比例为4.5：5：0.5，经热处理后，气体中NH3的含量会有多少转化了？剩余的NH3预计有多少？
共渗温度为570°，氨气流速为8m3/h，装炉量为96根，连续炉，工件为发动机曲轴连杆，生产速率为8根/20min。我是环境工程专业的，想知道热处理尾气中NH3的含量预计会有多少？
43# xuhaixia136
至于您提到的标准我手头没有，也没有看过，对于您提到的试验要求应该采用带低温的冲击试验机中进行，样品连续放入试验机内，设定不同的温度进行低温冲击试验。
45# fangqingfeng123
已回复，请观看。
44# 04080633
该材料没有接触过，不好妄下结论，但是我跟人感觉调质后应该可以达到要求。
46# lsq142
不好意思，对这些东西学制有限，请请教其他专家。抱歉
谢谢天天小非老老师回复了我45#的问题,谢谢
40# 朗麟
35#调质金相组织不合格是很正常的，这是由材料的淬透性决定了。
检测这种材料检测力学性能，不考虑金相组织。
天天小非 发表于 2009-8-30 08:27 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问调质材料的取样有什么标准？如直径60mm的棒料
请教这是什么原因： 本帖最后由 lyyanlaoshi 于 2009-11-25 21:09 编辑
您的图片不是很清晰，无法清晰判断。
但是石墨形态好像不是片状石墨，一般HT300需要得到片状石墨组织
请专家天天小非帮忙看一下。我ZG35正火后[890保温2H空冷】强度为370、575；伸长率14【不合格】；断面收缩率20【不合格】。求教怎样正火才能提高伸长率到18以上、断面收缩率25以上。谢谢！！！，怎样处理？
求教天天小非专家：1.4138材质德国牌号，σb/MPa880~1080 硬度HBS260~330。热处理工艺？
回复 56# SZM65130
ZG35为ZG270-500，您得到的强度完全符合要求，但是延伸率和收缩率偏低。你采用正火工艺进行进行预备热处理，基体加热温度参照35#钢的正火加热温度，保温时间和您的设备功率、产品大小、装炉量有一定关系。这样保证加热充分。另外冷却方式可以采用缓冷的方式进行（比如说堆冷），这样可以提高产品的延伸率和断面收缩率。
回复 57# SZM65130
对不起，对该材料不熟悉，没有相应的成分要求，无法确定工艺。
回复 53# lyyanlaoshi
具体要求没有现成的国家标准，但是根据《模锻件金相组织检验》中的要求，对于有效厚度大于20mm的产品，取表面10mm作为检测部位，根据给要求的规定取样部位应该取距离表面10mm处做抗拉样棒。
我们样品本身是球铁，C含量是不是测不准呢，是不是也要重新白口化了
请教，谢谢！！