影响渗碳的因素
我们渗碳介质有丙酮变成丙烷后,在温度、碳势不变的情况下，要达到相同深的碳层，时间却要多一个多小时，请各位大虾说说可能是什么原因啊？[ 本帖最后由 sdust 于 2008-10-22 08:11 编辑 ] 我认为和炉压有关系. 考虑装炉数量和产品表面的清洁程度
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应该是两者产气组分不同、提供活性碳原子的能力不同的原因。 主要是两者气氛中CO×H2的含量不同，导致渗碳速度有差异，CO×H2越大，渗碳速度越快。 温度和碳势相同应该说活性碳原子和渗速差别不大，装炉数量和产品表面的清洁程度是否有差别 一种认为是两者的气氛不一样一种认为是装炉量和表面清洁度
现在两种答案，应该怎么办呢？都有各自的道理 一个小时应该不算差太多吧，即使不换气氛的情况下同样深层的产品也是有时间差的。 装炉量和表面清洁度,还有炉压都和以前一样，还有其他因素吗？:L 这里还涉及到一个流量的问题,:) 还有碳控仪的参数是要修改的 既然是用相同的设备进行生产，炉压变化不会很大，同样的装炉量与表面清洁度变化也不会很大，不知道你们用的是什么设备，什么气氛的，我刚刚从事这行，我们是用氮甲醇气氛的 天然气做富化气，我想是和气氛有关，你能说具体点吗 不同的气氛分解时的CO值不一样，导致提供的能力不一样 赞同12楼的说法，用丙酮和丙烷其气氛中的化学平衡反应浓度是不一样的，也就是气氛中的【CO】浓度会有差别，所以用不同的气体是有不同的参数设置，如果参数设置一直，必然导致结果不一致 炉内CO含量不一样,氮气-甲醇-丙酮 是20%CO 氮气-甲醇-丙烷 CO是多少呢?co含量是怎样算出来的呢?谢谢告诉!:handshake
回复14楼
氮气-甲醇-丙酮是20%CO，数值从何而来？这个数值是N含量40%前提下的，请问如果氮气流量变化（设备流量一定变化），这个数据还准吗？[ 本帖最后由 cnj63 于 2008-10-26 03:06 编辑 ] 我也赞同由于气氛的变化导致了化学反应的变化，从而使气氛中的活性炭原子的数量发生了变化。 本帖最后由 wya-8 于 2011-11-14 14:30 编辑
1. 温度一样、表面积一样、时间相等、碳势Cp一样，但炉气成分不同，传递系数β不相同，炉气传递给表面碳量不相等，即两种渗碳方法的表面含碳量不相等；
2. 温度一样，但扩散系数D还随表面含碳量增加而增加，钢内扩散的碳量不相同，所以两种渗碳方法渗碳渗速有差。
此外，两种渗碳方法加热期炉气碳势恢复调节等有差异，也会引起两种渗碳方法渗碳渗速不同。
仅供参考，不对处望指正。 本帖最后由 wya-8 于 2011-11-15 09:28 编辑
sunshine 发表于 2008-10-25 21:21 static/image/common/back.gif
氮气-甲醇-丙烷 CO是多少呢?co含量是怎样算出来的呢?谢谢告诉!
计算较简单，只要已知氮气-甲醇-丙烷的体积%，根据分解反应，就可以计算出CO%。
例如：炉内气氛90%甲醇＋10%丙酮，930℃ CP=0.78—1.2%时,
甲醇CH3OH→CO＋2H2 90% 其中CO1/3 ×90%
丙酮 CH3COCH3→2＋CO＋3H2 10%其中CO1/4×10%
计算结果 CO： （1/3 ×90% ＋1/4 ×10%)=32.5%
丙烷渗碳的组织应该比丙酮的要好，如果做成差不多的组织，提高碳势，时间就差不多了
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