张李氏 发表于 2008-10-22 08:49:40

关于感应淬火

第一次接触感应淬火，有些想不明白的问题：
1.感应使用的频率，图纸要求表面硬度值，图纸要求淬透层深度，这三者谁是最先的决定者？是根据硬度还是深度定频率？
2.图纸要求淬透层深度>20mm, HB380,材质ZG55，合理吗？
3.通常的生产中，工频，中频，高频能满足的淬透层深度是多少？
希望大家帮助！！

金刚3668 发表于 2008-10-22 09:55:19

我认为应该以淬透层来确定感应频率。

huaye008 发表于 2008-10-22 10:00:38

你所说淬硬层深度，多少硬度为淬硬层？

如9Cr2Mo冷轧工作辊淬硬层深度为12-15mm，硬度大于90HSD为淬硬才层。

工件淬硬层深度取决于淬火频率和材质，同时淬火温度可以小调整淬硬层深度，调整能力有限。

表面硬度取决于淬火温度，即淬火时的功率！

这是我个人意见，请大家指导！

maxd527 发表于 2008-10-22 10:48:06

淬硬层深度、工件直径与电流频率的关系
电流频率
250千赫
8千赫
2.5千赫
1千赫
0.05千赫
淬    硬
层    深
（mm）
最    小
最    大
合    适
0.3
2.5-3
1-1.5
1.3
5.5
2.7
2.4
10
5
3.6
16
8
17
70
34
工件最小直径（mm）
8
16
28
44
200
:lol

maxd527 发表于 2008-10-22 12:50:10

电流频率的选择．一般应使电流的热透入深度（σ热）大于硬化层深度．硬化层深度为透入深度的１／２较合理．
热透深度（σ热）＝５０／√￣ｆ　　（ｃｍ）
ｆ为电流频率（赫）
:)

正火 发表于 2008-10-22 16:56:22

2.图纸要求淬透层深度>20mm, HB380,材质ZG55，合理吗？
ZG55淬透性差，淬不了这么深。

happysky100 发表于 2008-10-22 18:09:03

原帖由 正火 于 2008-10-22 16:56 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
2.图纸要求淬透层深度>20mm, HB380,材质ZG55，合理吗？
ZG55淬透性差，淬不了这么深。

同意楼上的说法
淬硬层深决定因素除了电源频率外
还决定与材料淬透性

sunshine 发表于 2008-10-22 20:34:32

感应使用的频率，图纸要求表面硬度值，图纸要求淬透层深度,淬透层深度为为主,但淬硬层深决定因素除了电源频率外
还决定与材料淬透性.

离哥 发表于 2008-10-23 19:24:50

工频能达到这么深,建议注意冷却方式以及冷却速和淬火介质,

excellence 发表于 2008-10-23 20:26:26

这是行车轮的典型热处理要求，不一定非要感应淬火。可以参考http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=3042&extra=page%3D2
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