按工艺处理但硬度不在要求范围怎么办
各热处理厂肯定都遇到如题所说的情况，但不知各位是如何解决的？举1个例子：H13热处理，要求硬度50-52，1030℃真空油冷硬度HRC54-55（正常），第一次回火610℃，同炉H13（不同客户提供）有的有HRC52，甚至更高一点，但有的只有HRC46-48，但客户又不能接受这样的硬度，作为热处理厂该怎么解决？同样的问题很多：Cr12、Cr12MoV、DC53、SKD61等都遇到过类似的情况，头痛！！
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同炉产品做下来肯定硬度会有差距。1。作为专业热处理工作者，首要的工作就是在进炉之前把材质的好坏辨别区分出来，好的一炉，材质差点的又一炉。
我的原则，争取一次到位，省力省心。
2。如果因为回火使得工件硬度低于客户要求（当然不要太离谱），那么要和客户沟通，了解模具的服役条件，以专业知识解释给客户听，避免返工带来的附面影响。一般而言，真正模具的硬度要严格按照客户要求，硬度差也只能允许是在测量的半度或一度范围之内，一些行位镶件的硬度可适当放松。
3。最好的办法------请参照第一条
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现在山寨货充斥正个市场，很多时候根本没办法在进炉之前确定材质的好坏，因为本身提供热处理材料的客户本身就是受害者，他们买到的已经是水货或者假货，在这种情况下，我们该直接告诉他是材料不对呢，还是勉强去达到他的要求呢？ 我们这里的情况与你们那里相同，办法是淬火之后每一块模具都打一遍硬度，根据不同的硬度设定不同的回火温度，市场上的钢材质量这么烂，这也是没有办法的办法 我也见过此类情况,别人是淬火后先低温回火再调整回火温度以保证HRC回复 3# 的帖子
达到硬度要求不难，但能保证使用性能吗？用不住的话客户不来找你吗?最好告诉他是材料不对，也好让客户再去找材料供应商或者以后买材料时注意。 也有的是客户内部故意买差的！说也没用！只能调整回火工艺了！ HRC46-48应该是H13在这种工艺下的正常硬度值。
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用较低温度先回火，H13先用550℃回火，Cr12型先用420℃回，看硬度的变化再调整回火温度如何？为什么一定要选用610℃呢？方法
你要调整回火工艺的话，那必须也要再进行淬火了，这样成本不是很高吗？你们公司允许这样做吗？回复 9# 的帖子
我说过市场上的H13种类繁多,如果含Mo量达到1.3%甚至更高一点的话,按我的工艺回火硬度就在HRC50以上,如果只有HRC46,那么,含Mo量应该不到1.2%,甚至只有1.1%.这样的材料我们经常碰到.问题就在这里,我们不可能问客户"你的H13含Mo量是多少呀?"如果从低温到高温一次一次的回火,可能要回4-5次,不划算呀!回复9#帖子
Cr12你用多少温度淬火，可用420回，请问淬出来HRC多少，420回火后HRC多少 原帖由 日泰模具 于 2008-10-26 09:02 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif我说过市场上的H13种类繁多,如果含Mo量达到1.3%甚至更高一点的话,按我的工艺回火硬度就在HRC50以上,如果只有HRC46,那么,含Mo量应该不到1.2%,甚至只有1.1%.这样的材料我们经常碰到.问题就在这里,我们不可能问客户"你 ...
1,此类材料至少需要两次回火;
2,先用较低的温度回火,检测硬度,再决定下次回火工艺;
3,如一次就将硬度回到要求以下较多,重新淬火更不划算;
4,必须告诉客户材料的品质情况,否则会找你热处理麻烦; CR12用1020淬，420回应该就没有问题了。
楼上说的都很正确
要学会 变通~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 大家说的都只是针对某一种材料得出的经验，但问题在于材料已经不对的前提下，经验就不起作用了，甚至起反作用的时候该怎么办呢？
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