如何检测零件所刷防渗涂料的厚度
渗碳零件局部不需要渗碳，采用刷防渗碳涂料的方式进行防渗，但防渗效果一直不稳定，机加工时常反馈加工不动的消息。偶然看到一篇资料介绍：涂料涂层的厚度与防渗效果有一定的关系，涂层越厚，防渗处渗碳淬火后的硬度越低，当涂层厚度大于1.0mm时，硬度接近基体材料无渗碳层时的淬火硬度。请问：防渗涂层的厚度如何检测，有没有一种测厚仪之类的仪器？ 现在有数显涂层厚度检测仪，我们主要用来检测油漆和防氧化涂料厚度的检测． 我单位渗碳件上使用的防渗涂料是KT－930D型防渗涂料,充分摇匀后用毛刷涂刷一遍后晾干,3.5毫米以下渗层基本上可完全防护.涂层厚度大约0.3毫米左右. 谢谢楼上的朋友！这种数显涂层厚度检测仪应该不贵吧？ 楼主朋友我只用过，但不知道多少钱．:( 我们都是凭经验，刷涂两遍，没有机加反应不行，当然有时候刷涂过后搁放时间太长、油污锈迹等未清洗干净便刷涂等情况也可能导致漏渗 楼主可以考虑换防渗碳涂料,象我们公司使用的防渗碳涂料,只要沾上一点硬度就在50以下了,偶尔沾上一点在不需要的地方,都要 用布把它擦干净!
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请问用的是那家的防渗碳涂料，什么牌子？ 忘了,星期一我到公司查一下,具体情况到时再告诉你 !因为这种涂料我们已经用了6年多了 回复楼主；个人以为防渗涂料的厚度无须检测。
1：虽然涂料供应商常说明需多少厚度。通常涂料层厚度是个大概的范围。如果真要考察涂料的厚度，只能说明涂料的质量欠佳，防渗效果不理想。
2：数显涂层厚度检测仪的检测原理我记得是依据磁性原理用于检测。通常用于表面的均匀化学覆盖层。对采用手工操作的防渗涂料没有意义。象磷化，喷漆，化学镀等。价格7000左右。
3：国内的涂料不少。我们就用武汉铭高新材料有限公司，防渗效果不错，服务态度好。他们有多个系列品种。杭州的防渗涂料也可以。 谢谢各位！
别人都说杭州的防渗涂料不错，我还向一位朋友推荐过，可我们自己使用起来效果却不理想，怀疑可能是涂层浅了的缘故。 建议使用浙江黄岩特种涂料厂生产的KT-930D型防渗碳涂料,防渗效果很不错,涂刷一遍即可,不过要注意,涂刷前一定要彻底清除工件表面油污,否则涂料无法附着!另外每瓶涂料涂刷前一定要充分摇匀!我单位使用五年多了效果还是不错的,淬火后大部分涂料会自然剥落.涂料覆盖处硬度与芯部硬度没什么明显差异. 杭州前进齿轮箱厂吧，用过吗 用过杭州前进齿轮箱厂的，专门用于螺孔防渗的那种，效果还不错。 不知道楼主用的是哪家的防渗涂料，我们这里用的是杭州齿轮箱厂的FC108。不需要刷得很厚，说明书上写的是0.1～0.2毫米，实际操作中只要涂料刷好能看不到金属底色就行了。听他们的工程师说，涂层厚薄跟防渗效果没什么联系，太厚了反而不好，太厚了涂层里水分太多，进炉后反而容易使涂层因水分太多而迸裂，从而导致漏渗点。这个弯路我们刚开始也走过，现在刷好涂料只要检查员目测一下就行了。 今天记起了上次答应楼主的事,我们用的是湖南浏阳择明热工器材有限公司的,型号HC-3, 非常感谢各位热心的朋友。
这两天仔细看了下防渗效果不佳的原因，发现我们的涂料来源比较乱，有西安的、也有浙江的。另外操作者在涂料时也没有将零件上的油污等去掉就开始涂，目前正在规范。
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还没有真正用过防渗剂。在1月份，因为要上一种新产品，要防渗，那时就买了武汉材料研究所的东西，还在论坛上发了几张工件的照片，也许有心的朋友还记得，就是那几个像陶器的东西。可是后来机加工设备（洋垃圾）调试一直未成，此工件又不在国内生产了。所以一直未进行过防渗试验。
但当时拿到了国外关于防渗过程的操作指导，要求刷涂料之前进行清洗和烘干，涂后也有入低温回火炉烘干的工序。 楼上说的不错，其实涂料使用工艺很重要。老外对这方面就很重视，我们厂有人去国外学习过。说那里的人刷涂料特别认真，刷之前清洗得一点油污没有，刷之后要低温烘干。工艺好出来的产品质量就稳定了。国外的涂料跟国内的也差不多，听说杭州齿轮箱厂的涂料就是仿制德国涂料的。关键还是使用的工艺如何。
[ 本帖最后由 zy7633 于 2008-10-29 09:23 编辑 ] 浙江黄岩特种涂料厂生产的KT-930D型防渗碳涂料,这个涂料还是不错的,吸咐性好,干燥快,而且还均匀!
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