中频、高频、超音频淬火的原理
中频淬火 高频淬火 超音频淬火的区别除频率不同的其他原理?大家讨论下? 这些除了与材质规格之外,还应注意你所用设备,譬如用油还是用碳,用的什么炉子...我们重新研发一种新的炉子...不断可以控制淬火参数,还可以控制炉温 原帖由 燕子 于 2008-10-29 14:23 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif我们重新研发一种新的炉子...不断可以控制淬火参数,还可以控制炉温
什么炉子不控制炉温和相关参数呢?:lol
你的新炉子到底新在哪里?
回楼主,还有淬硬层深度、零件性能要求需要的差别。
[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-10-29 20:36 编辑 ] 电压也不相同,透入深度也不相同 振荡频率不一样,加热层深不一样,硬化层深也不一样,呵呵. 不同的频率,所以加热深度也不一样。 基本不同之处就是5楼6楼说的那样.频率不同,所加工的工件就不一样,匹配的设备是提高产能的一个最有效的办法. 最主要是频率不一样,淬火后的硬化层也不一样。 工作原理不同。高频一般采用串联谐振。中频、超音频一般采用并联谐振。 首先是使用需求,需要多少的硬化层深度,多少大小的工件。为了实现它所以选用不同的频率。
但是就频率而言,设备原理又是它的实现方式了。 频率不同,淬硬层不同而已。 都是用电磁加热,频率不同,淬硬层深度也不一样。中频用于稍大些的工件,高频用于轴 齿轮等中小件加热,超音频用于床身导轨加热。:) 感觉主要是频率的!那样才行 淬火频率的选择,主要是根据零件的技术要求决定的。高频(100KHZ以上)淬火的淬硬层在0.6-1.6mm,超音频(10-100KHZ)淬火的淬硬层在1.5-5mm,中频(200-10000HZ)淬火的淬硬层在2-10mm。
中频、高频、超音频淬火的原理
唉!原理都一样的,不同的是随着交变电流频率越高,加热电流在工件表面透入深度越浅而已。 中频、高频、超音频淬火的原理按频率区分
中频:1KHz~10KHZ 超音频:15~50KHZ 高频:100~500KHZ
按变频器件区分
中频:KGPS可控硅 超音频:IGBT 高频:电子管 MOS管
按谐振输出方式区分:
中频:KGPS可控硅多采用并联谐振输出
超音频IGBT有厂家采用串联,也有厂家采用并联谐振
高频电子管MOS管 多采用并联谐振
淬火层深区分
高频:0.5~2mm
超音频:1.5~4mm
中频:3~6mm
注明:电子管高频属于高电压低电流变频,其它都属于大电流低电压变频:loveliness: 中频加热方式主要是:透热式
高频加热方式主要是:传导式
超音频的没接触过就不知道了.:lol 可以分为这几点不同:
1.频率不同
2.硬化层不同
3.金相组织不一样
4.加热方式不一样 不论是中频,还是高频,亦或是超音频都属于感应加热范畴,加热的原理完全相同,只不过感应电流的透入深度不同而已。实际生产中要根据技术要求和工件的几何特征选择适宜的频率。单从原理上讲没有什么区别。 高频淬火淬透层一般为1-2mm!
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