60Si2CrVA材料出现网状铁素体的原因
我们生产的60SI2CrVA材料的弹簧件,检测表面硬度36HRC,心部46HRC,脱碳1.2-1.5mm,心部组织为屈氏体+网状铁素体。操作者说是按工艺参数840加热,450回火加工的,就是不合格。我想请教各位老师指点,形成网状铁素体的原因是什么?到底是工艺问题,还是操作加工出现问题了。
我来试试
第一:网状铁素体的出现,一般认为是冷却速度太低造成的.第二:主要方向是提高介质的冷却速度.如果是油,提高比较难...问一下钢丝的直径是多少?
第三:用PAG代替油.
第四:用快速油.
第五:用油淬火时适当提高淬火温度并加强搅拌... 谢谢您的指点。钢丝直径32mm,目前设备冷却方面应该不是问题,油槽有9吨,有搅拌。前面的批次还是好的,只是近期这一批出现问题。我觉得铁素体多或成片状、块状等,与冷速关联密切。
网状铁素体的形成不是跟加热温度过高和保温时间长关联吗?
请各位老师再多指点一下吧,网状铁素体到底在什么情况下产生!谢谢! 网状铁素体的产生,在淬火时,一般是由于在奥氏体向马氏体转变时,冷速过慢,在冷却过程中,沿奥氏体晶界处先析出铁素体,而同时由于析出铁素体后奥氏体的碳含量增大,所以。。。。。。。。
网状铁素体的出现是在亚共析钢中,过共析刚中,出现网状碳化物 那么过热会不会形成网状铁素体,原因又是什么?
回复 5# sunwangjun 的帖子
过热是引起晶粒粗大,淬火马氏体针较长,产品将没有韧性
形成网状铁素体应是冷却速度不够,
看看你装炉方式是否有什么不妥
或者在冷却介质上想办法
你们做的是什么弹簧 卷簧吗?
现在PAG在弹簧淬火应用已经非常广泛了
我们公司客户做弹簧有用PAG十多年了 工艺间隙过大或冷却速度不够。 回火时间加长,应该能处理。 回火时间加长,应该能处理。
redsunzhao 发表于 2009-11-5 09:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
没用的,回火又不发生相变,怎么能消除网状铁素体. 是否是冷却用的油温度抬高了?检测过吗? 提高冷却速度,缩短淬火保温时间 发生了先共析铁素体的转变,应该注意在奥氏体转变阶段时间停留长了 60Si2CrVA很接近共析点了,平衡态下铁素体的量较少了。心部出现屈氏体+网状铁素体,不知正火处理或淬火处理的结果? 可能的原因有:零件尺寸大,冷却介质的冷却能力不足,须具体分析。 刚告诉了淬火和回火的温度,没有告诉淬火和回火的冷却方式 网状铁素体,淬火很难形成。一般是原材料或,上一道的热处理不良带入。 冷却均是N15机械油,目前在真空炉中加工,不能水淬.当前是否有水淬真空在普及使用?我想了解!
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