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hing129 发表于 2008-11-20 19:31:35

关于回火问题

材料：SAE8620H      
渗碳→淬火→170度回火→-90度深冷→190回火
一次误操作深冷过后我用170度回火的，之后检验结果也是符合要求的。
请问：降低了这20度，对以后的后续加工感应回火（加热到1400度直接空冷）有影响吗？对力学性能和使用性能都有影响吗？

低调的温度 发表于 2008-11-20 19:46:12

应该没有什么影响的，回火温度在190℃和170℃回火转变同一阶段内，应该不会有太大的影响我认为

dzkyx1314 发表于 2008-11-20 20:56:14

对应力消除有一点影响，但对后序加工就不好说了，应该没有事

dhzhou888 发表于 2008-11-20 21:03:41

1400度?

问题不大,但我不理解你的:"感应回火（加热到1400度直接空冷）"

好好学学 发表于 2008-11-20 21:53:24

我觉的问题不太大，应该没问题。

excellence 发表于 2008-11-21 10:23:52

非常想了解感应加热到1400度直接空冷的目的是什么？！

hing129 发表于 2008-11-21 19:05:34

我也不知为什么叫做感应回火，我们公司的老外是这样叫的。目的是降低局部硬度，要加工一孔和一螺纹，请问各位师傅它对后续的磨削有影响吗？会不会产生烧伤和裂纹等？

霜月 发表于 2008-11-21 19:08:39

我理解加热到1400度直接空冷中的温度单位是°F，而不是℃。

lixiongjin 发表于 2008-11-22 11:31:52

应该没有什么影响，都是在一个转变范围内。温度高的应力消除的多些

liuyong1201 发表于 2008-11-22 11:43:32

我问个问题你为什么淬火后,不直接冷处理呢,
你这样做会不会使淬火后残余A分解吗,对提高强度是不是有点不利啊?

CARBURIZING 发表于 2008-11-22 14:44:17

他的意思是局部1400度(华氏)退火,就是做高屏

心情 发表于 2008-11-22 19:03:28

回复 10# liuyong1201 的帖子

不回火会有裂纹的，对磨削有影响

ssqfaw 发表于 2008-11-22 19:31:45

20度的回火差别没有显著影响，本人认为对磨削和应力影响不大！

cnj63 发表于 2008-11-23 05:08:39

楼主前面回火的温度都是摄氏度，感应加热又改华氏度了？如果不是华氏度那岂不是改炼钢厂了。请楼主示明才好。

ZX771 发表于 2008-11-23 13:26:53

后续加工感应回火温度通常700℃多，温度远高于前工序的190℃，属于更高阶段回火。以前的回火程度远未超过现阶段，因此不会对现回火工序产生真正的影响，可放心去做。

hing129 发表于 2008-11-23 16:48:28

不好意思，前面所说的是华氏温度，我们的目的就是为了降低硬度，以便加工螺纹和孔。
这一段时间出现了一个问题：就是同样的加热温度硬度比以前高了2—3HRC，请问这跟天气有关吗？有什么更好的解救办法吗？

WXH6255 发表于 2008-11-24 08:18:16

同样的加热温度硬度比以前高了2—3HRC，这和原材料\室温都有关系.可以提高感应回火时间的方法来解决.

周建国 发表于 2008-11-24 18:35:59

回复 16# hing129 的帖子

用退火的方法来降低螺纹部位的硬度，如果硬度过高可以采用退火后缓慢冷却的方法解决（或用石棉包裹退火的部位).

霜月 发表于 2008-11-24 19:02:19

螺纹部位采用感应退火软化，如果硬度偏高，除楼上说的方法外，感应加热后还可以采取埋入热砂中冷却的方法。

hing129 发表于 2008-11-24 21:05:37

感谢各位师傅的帮助
这和室温有很大关系，今天拿了几个放在箱子里冷却，硬度的确有所改善，看来我们需要调整一下工艺了。

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