0炉火纯青0 发表于 2017-7-12 20:52:26

跪求40Cr转向节金相问题,如何提高?

本帖最后由 0炉火纯青0 于 2017-8-2 09:22 编辑

      我司主要生产转向节产品,原材料是采购的40Cr棒料,自己锻打成毛坯,锻打完后放在通风处冷却至室温后,再调质。锻造的加热温度为1100.调质用的自动推杆调质炉,淬火温度860.回火温度650左右。工件从炉内进入淬火介质时间小于15秒,淬火介质为新配置的PAG淬火液(4%-7%),温度20-40度。炉子功率为1500KG/小时。
       我在减少每盘装料个数,延长保温时间,调质前正火,改变淬火液浓度,做了很多次实验,金相始终没有明显提高,主要检测轴部性能,力学性能和硬度没问题,就是金相很不理想(GB/T13320),达不到客户要求(1-4级)。我们转向节种类较多,轴部直径30-40以下的,金相4级,勉强合格,我们大批量产品都是直径50-75,金相总是5级左右,金相中条块状铁素体较多,有时还有网状、半网状铁素体,有的种类还存在羽毛状贝氏体。金相显微镜较老,暂不能上传图片,图片过一段我去别的公司去拍照,再上传。期间也找第三方检测机构检验过,也是金相5级左右。
       淬火液目前还没敢换别的种类实验,第一转向节的结构略复杂,冷快了怕裂,以前浓度低,就开裂过。第二,把那一大池子PAG淬火液换掉,我还有底气换掉。
       现在每次一出点问题,客户就点我们死穴:你们金相5级,什么事都往金相上赖,都没法抬头做人。
       我们单位以前就没有搞热处理的,以前一直一个质检师傅兼职负责热处理,也不太懂。我小菜鸟一只,刚来工作2个月,也没有师傅带,感觉担子十分重!      
    我还年轻,我不能放弃,我必须继续做!
       我现在有点黔驴技穷,特发长贴,跪求各位专家、老师、同仁,传功指点。我们公司在山东日照,也欢迎各位老师来现场指导,解决不了也没关系,顺道路过也可以来看看,来参观学习也好,我的电话18263306102,

ZTY5439 发表于 2017-7-19 07:56:06

          这是一个很普遍的问题,确实不好解决,现实生产中一味追求13320中的4级,5级可能是个劳民伤财的问题。
   且不说这个推荐标准已经遭到很多人怀疑。如果硬度和性能都满足要求,这足以反证组织是合适的,恰恰是有些厂家沽名钓誉设置一些无聊的门槛,扯皮。
   楼主说自己年轻,想解决这个问题,我要说的是不管这个问题解决与否,这一路下来,你自己的成长你自己能感觉到。好运。

0炉火纯青0 发表于 2017-7-13 20:26:44

Consulting 发表于 2017-7-13 08:32
从模拟上看,即使单件pag淬火,成分都按中间值计算,超过60直径,心部就会有铁素体出现了。

不看心部金相,只看表面以下10mm的。按GB/T13320

秋天的风 发表于 2017-7-13 09:33:55

建议楼主留个联系方式,最好是电话。

Consulting 发表于 2017-7-13 08:15:48

从30到75直径都用40Crpag淬火是有问题的,因为大直径的冷速有点不足,如果材料的C或合金元素偏低肯定会出现金相不合格。工艺余度太小了。大直径的如不能选更快的冷却介质,那就应该换材料。

Consulting 发表于 2017-7-13 08:32:23

从模拟上看,即使单件pag淬火,成分都按中间值计算,超过60直径,心部就会有铁素体出现了。

0炉火纯青0 发表于 2017-7-13 20:30:15

秋天的风 发表于 2017-7-13 09:33
建议楼主留个联系方式,最好是电话。

谢谢提醒,我把电话告知私聊我的老师了。

黄华山 发表于 2017-7-14 08:16:13

表面经抛丸去除氧化皮后再进炉气氛保护淬火。可提高级别。

guowen85 发表于 2017-7-14 09:01:08

我之前也搞过转向节调质处理。采用PAG淬火,直径超过28mm,芯部组织十分不好。你们检测部位是那儿?还有40Cr的材料,淬透性很差,建议选用合金元素偏中上的材料。

Consulting 发表于 2017-7-14 14:39:50

减少装炉是到单件试过吗?

Consulting 发表于 2017-7-14 14:44:50

最好是大件换成淬透更好的材料。或者盐水淬火+空冷。40Crpag淬火满足不了你们的全部产品。

0炉火纯青0 发表于 2017-7-14 19:50:15

Consulting 发表于 2017-7-14 14:39
减少装炉是到单件试过吗?

多少件都试过,提高不显著,评四级都勉强

0炉火纯青0 发表于 2017-7-14 19:53:22

Consulting 发表于 2017-7-14 14:44
最好是大件换成淬透更好的材料。或者盐水淬火+空冷。40Crpag淬火满足不了你们的全部产品。

我们大于直径70的用的是42CrMo,这个金相还说的过去,4级没问题。40Cr的都是40-65的。目前换原材料是不允许的、

0炉火纯青0 发表于 2017-7-14 19:56:57

黄华山 发表于 2017-7-14 08:16
表面经抛丸去除氧化皮后再进炉气氛保护淬火。可提高级别。

我试过加工后再热处理,没多少提高。保护气氛,我还不懂,向我们这种连续推杆炉也可以改装???提高有多显著?请老师举实例指点。

Consulting 发表于 2017-7-14 20:10:36

0炉火纯青0 发表于 2017-7-14 19:53 static/image/common/back.gif
我们大于直径70的用的是42CrMo,这个金相还说的过去,4级没问题。40Cr的都是40-65的。目前换原材料是不允 ...

那只能用盐水十空冷试一试,要控制好水冷时间,即不能冷到底,易开裂,也不能出水温度太高,还会出现铁素体、珠光体或贝氏体。

Consulting 发表于 2017-7-14 20:14:23

不同直径的产品,水冷时间是不一样的。另外设备节拍是多少出水后能有一个风冷工位吗?多长时间?

热处理技师 发表于 2017-7-15 10:30:57

本帖最后由 热处理技师 于 2017-7-15 10:32 编辑

你好 可以与我联系   13964068034热处理技师从事热处理47年   解决 过各种材料各种工艺疑难技术难题

0炉火纯青0 发表于 2017-7-15 17:20:07

热处理技师 发表于 2017-7-15 10:30
你好 可以与我联系   13964068034热处理技师从事热处理47年   解决 过各种材料各种工艺疑难技术难题

稍后与您联系,恭候您来!

0炉火纯青0 发表于 2017-7-16 12:17:25

Consulting 发表于 2017-7-14 20:14
不同直径的产品,水冷时间是不一样的。另外设备节拍是多少出水后能有一个风冷工位吗?多长时间?

我们节拍一般是430-660秒,淬火水冷时间为60-120秒。出水后风冷?加个工业大风机的空间是有的。为何要风冷?假设出炉温度200度,在外边等10分钟,直接进回火炉不行吗?请指点!

0炉火纯青0 发表于 2017-7-16 12:17:57

Consulting 发表于 2017-7-14 20:14
不同直径的产品,水冷时间是不一样的。另外设备节拍是多少出水后能有一个风冷工位吗?多长时间?

我们节拍一般是430-660秒,淬火水冷时间为60-120秒。出水后风冷?加个工业大风机的空间是有的。为何要风冷?假设出炉温度200度,在外边等10分钟,直接进回火炉不行吗?请指点!

888888 发表于 2017-7-16 14:54:08

没金相图片,就描述看建议终锻温度高,可降低终锻温度或锻后直接正火十调质。
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