我们节拍一般是430-660秒，淬火水冷时间为60-120秒。出水后风冷？加个工业大风机的空间是有的。为何要风 ...
10分钟空冷，只降40~50，工件温度150~160℃，马氏转变比例低，残奥太多。
Consulting 发表于 2017-7-16 15:27 static/image/common/back.gif
10分钟空冷，只降40~50，工件温度150~160℃，马氏转变比例低，残奥太多。
另外水冷60秒表面还有200℃吗？估计在100℃以下了，除非装得多，有堆积效应。
Consulting 发表于 2017-7-16 15:32 static/image/common/back.gif
另外水冷60秒表面还有200℃吗？估计在100℃以下了，除非装得多，有堆积效应。
我是指直径50的另件。
如果直径50，装炉量少些，60秒水冷，表面和心部都会低于100度。 888888 发表于 2017-7-16 14:54
没金相图片，就描述看建议终锻温度高，可降低终锻温度或锻后直接正火十调质。
正火+调质的实验今天也做了，金相有提高，但不显著。局部还是5级 水淬空冷应该没有铁素体析出，但还会有点贝氏体的。
钢材定购:要求Mn和Cr含量靠上限 可以选择合适的带H的40Cr看看，如果不行，再采用水+油双淬 0炉火纯青0 发表于 2017-7-16 20:59 static/image/common/back.gif
正火+调质的实验今天也做了，金相有提高，但不显著。局部还是5级
关键是终锻温度要低点
本帖最后由 guowen85 于 2017-7-17 15:17 编辑
0炉火纯青0 发表于 2017-7-16 20:59
正火+调质的实验今天也做了，金相有提高，但不显著。局部还是5级
正火解决不了问题!你们取样是在哪个部位呢？组织5级是离表层多少mm?看了你这个产品,用水淬问题不大！ 这是一个很普遍的问题，确实不好解决，现实生产中一味追求13320中的4级，5级可能是个劳民伤财的问题。
且不说这个推荐标准已经遭到很多人怀疑。如果硬度和性能都满足要求，这足以反证组织是合适的，恰恰是有些厂家沽名钓誉设置一些无聊的门槛，扯皮。
楼主说自己年轻，想解决这个问题，我要说的是不管这个问题解决与否，这一路下来，你自己的成长你自己能感觉到。好运。 ZTY5439 发表于 2017-7-19 07:56
这是一个很普遍的问题，确实不好解决，现实生产中一味追求13320中的4级，5级可能是个劳民伤财的 ...
5级的力学性能也是合格的，但是，例如我们前一段断了个转向节，人家立即有把柄了，5级调质不合格........。他们买我们产品前，就知道我们是5级的， 第一关注 锻打温度，二注意冷速 ，我估计你们的PAG已经报废了，他就1年多的寿命 热处理老马 发表于 2017-7-20 09:30
第一关注 锻打温度，二注意冷速 ，我估计你们的PAG已经报废了，他就1年多的寿命
新上的设备，新PAG。具体点，谢谢 888888 发表于 2017-7-16 14:54
没金相图片，就描述看建议终锻温度高，可降低终锻温度或锻后直接正火十调质。
正火调质，我做过试验了，金相有提高，但不明显。还达不到4级 二楼正解，建议降低PAG浓度。但淬直径小的产品要注意了。
Consulting 发表于 2017-7-13 08:15
从30到75直径都用40Crpag淬火是有问题的，因为大直径的冷速有点不足，如果材料的C或合金元素偏低肯定会出现 ...
对头！！！大直径应该用无机介质来做，就没问题了，什么介质都不是万能的呀 单独试下 水或盐水做， 后续如果有磁粉探伤也不怕~ 既然是新设备，应该在设备采购协议里加入试生产啊，让设备供应商参与前期产品试制啊:hug: Consulting 发表于 2017-7-16 15:27
10分钟空冷，只降40~50，工件温度150~160℃，马氏转变比例低，残奥太多。
楼主问题现在解决了吧，
可以问一下类似产品的同行
问题肯定是可以解决的，就是看你们公司重视的程度了
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