flg323 发表于 2017-9-9 17:44:18

请大家帮忙分析曲轴裂纹

本帖最后由 flg323 于 2017-9-9 17:46 编辑

大家好，请帮忙分析下曲轴裂纹
曲轴材料：C38非调质钢
热处理工艺：感应淬火+自回火
淬火液：德润宝淬火液，浓度12%
淬火后硬度：53HRC
磨削后硬度：52HRC左右


磨削后探伤在第一主轴颈表面有长度约3mm左右的疑似裂纹，很规则，呈直线状态。
肉眼在日光下观察，看不到裂纹。

目前已加工约200件曲轴，有3件都是第一主轴颈有裂纹，还没有切样进行金相分析，

dhzhou888 发表于 2017-9-10 05:08:46

可能是回火不足，容易产生磨削裂纹。

flg323 发表于 2017-9-10 06:07:36

dhzhou888 发表于 2017-9-10 05:08
可能是回火不足，容易产生磨削裂纹。

我们是自回火的，一般情况下认为产品下线硬度合格就可以了，如果自回火不足的话，下线硬度应该会比较高吧？

wjl211314pp 发表于 2017-9-11 14:21:47

flg323 发表于 2017-9-10 06:07
我们是自回火的，一般情况下认为产品下线硬度合格就可以了，如果自回火不足的话，下线硬度应该会比较高吧 ...

这个明显就是回火不足 造成的， 你可以适当的调整一下回火参数

wjl211314pp 发表于 2017-9-11 14:24:47

flg323 发表于 2017-9-10 06:07
我们是自回火的，一般情况下认为产品下线硬度合格就可以了，如果自回火不足的话，下线硬度应该会比较高吧 ...

但 针对曲轴的特殊性，一般回火不足，出现类似的开口应该在侧壁上（磨削量大），而且在分模线上，你这个可以送金相分析是否是材料问题（例如夹杂，较为严重的流线等）

重庆热处理协会 发表于 2017-9-11 22:09:01

很明显是热处理工艺的问题，查看下硬化层是不是有问题。

西渡高速钢 发表于 2017-9-11 22:15:48

我的观点是磨削裂纹-----------------------------------------------------

爱在旅途 发表于 2017-9-11 22:56:16

1.确定一下改裂纹是否在分模面位置，如果是，有可能是非相关磁痕，原因是材料内部缺陷经锻造后都集中在分模面上，但这种磁痕出现是会很多，很少情况下之出现一条
2.材料夹杂也会出现非相关磁痕
3.切样看是否有深度，或者磨削淬火及回火现象，排除磨削裂纹，查找原因

热处理技师 发表于 2017-9-12 16:10:02

热处理淬火操作存在问题

dchj0532 发表于 2017-9-12 16:37:30

这个不像热处理裂纹吧

wjl211314pp 发表于 2017-9-12 18:51:12

热处理技师 发表于 2017-9-12 16:10
热处理淬火操作存在问题

何解？
麻烦深入解释一下，为啥确认是热处理裂纹

lfy5098 发表于 2017-9-13 08:56:09

自回火是怎么控制的？是不是看颜色进行调整的？

dikly_84 发表于 2017-9-14 21:28:13

不像淬火问题和磨削裂纹：
1.轴类表面淬火裂纹的方向应该是垂直于轴向，为螺旋状
2.磨削裂纹与方向与上类似，
考虑为原材料挤出褶皱，经过锻打向内延伸。
建议做金相，看裂纹部位是否有脱碳存在

nel1982 发表于 2017-9-15 08:08:14

磨削裂纹的可能性大些，曲轴感应淬火后硬度较高，一般情况下还是进回火炉回火比较保险，自回火不好控制吧

热处理技师 发表于 2017-9-15 15:14:26

我们是自回火的，一般情况下认为产品下线硬度合格就可以,,,,,,,热处理工艺问题
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