同一材料氮化硬度高或低如何控制?
钢铁氮化表面硬度根据材料不同而有所不同,《热处理手册》介绍45钢氮化表面硬度250--400,而38CrMoAlA氮化表面硬度可达950--1200。那么同一材料氮化硬度高或低在热处理中如何控制。如果氮化硬度偏高如何降下来。[ 本帖最后由 sdust 于 2008-11-27 08:34 编辑 ] 还没有听说要求氮化硬度低的,氮化硬度只要求下限,越高越好,但有时考虑到脆性,可以在渗氮结束时退氮处理,硬度会降低。至于手册上的只是一个硬度范围。做不好连它都达不到,做好了肯定比那个范围高。 氮化要求表面硬度有上限的很少,温度,时间,氨分解率等都能起到控制硬度的作用,至于硬度偏高如何降下来参考下面的链接。
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=17119&extra=&page=1 钢铁氮化表面硬度根据材料不同而有所不同,《热处理手册》介绍45钢氮化表面硬度250--400,而38CrMoAlA氮化表面硬度可达950--1200,这个主要跟合金元素有关,就想淬透性一样 影响氮化硬度HV大小的因素:
1.材料本身,合金元素越多,硬度越高。
2.HV力的大小
3.氮化前材料的状态 气体氮化的温度低,硬度高 调整氮化的温度。 通过控制 时间 温度、氮势、炉内气压便能 实现
时间越长 硬度越高 我觉得和材料本身的合金含量和氮化温度及氨分解率有关,我们同一种材料同种工艺做的两种配套氮化齿轮表面硬度基本能差30HV,所以我觉得和材料本身的合金含量关系很大,同时也和前序的调质硬度有关,心部硬度高其他条件相同的情况下氮化后相应的表面硬度也会高。
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