我个人认为，大锻件的界定不是重量，而是有效截面。举例说：如果你用一般水冷，对于大多数部位只能起到空冷（正火）的效果，对于风冷只能达到退火的效果，那就叫“大锻件”了。做大锻件，主要考虑“去氢”和“组织遗 ...
同意此看法！ 大件的界定：
我记忆两种方法：第一以重量计：≥30Kg的工件；第二以有效尺寸计：一说≥Ø100mm，另一说≥Ø180mm。符合这些条件的都叫大件。这样就是很多人都做过了。
【幕山幕水】（#19）说的，我赞成！
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-3-29 11:55 编辑 ] 原帖由 wangqinghua196 于 2009-3-29 11:49 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
大件的界定：
我记忆两种方法：第一以重量计：≥30Kg的工件；第二以有效尺寸计：一说≥Ø100mm，另一说≥Ø180mm。符合这些条件的都叫大件。这样就是很多人都做过了。
【幕山幕水】（#19）说的，我赞成 ...
呵呵 汪版说的这些大锻件标准太小了，不能算啊。。。
我以前建议开大锻件版快被论坛CEO一下就否决了 对于大锻件，相对来说难点不在性能热处理这一块，主要在冶炼、锻造、锻后热处理这三块 Q+T您好！
最近跑哪里去了？你的建议我记得，是跟着发展而定的吧！
你的观点我赞成，叫“特大件”或“非常件”吧！哈哈！
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-3-29 14:25 编辑 ] 汪版您好！！
一直以来都在潜水，呵呵，最近因为车间工作调整不负责大锻件热处理了，现在一直在设备版快学习设备方面的知识。
不过对于大型锻件，各大重机厂对其制造技术都相互保密的很紧，它代表一个企业的制造能力。
其次大锻件重量也是衡量一个企业的制造能力的一个硬指标！因为如何能保证浇注合格一支500-600的钢锭是一个很大的难点啊。现在国内最大电炉也就是一重100T的电炉，假如对于一支500-600的真空锭它需要几炉合浇（难点1）；偏析问题（中心C%和表面相差不是一般大），水冒口的偏析，长径比的选择，几炉钢水成分配比选择就很关键啊；
最终的探伤问题（难点3）。。。对于φ1.6以下无密集缺陷（对密集缺陷的定义很苛刻），φ1.8以上单个缺陷的要求，一句话难啊。。。。。
这些因素直接导致锻件的成功与否。所以一支合格钢锭“重量”是个硬指标！！！！！·！
[ 本帖最后由 Q+T 于 2009-3-29 15:36 编辑 ] 做一个优秀的大锻件工艺人员，需要了解的东西要很全面。论坛提供了一个好的环境，希望各重机厂的朋友共同探讨，共同提高。。。。 原帖由 Q+T 于 2009-3-29 15:35 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
做一个优秀的大锻件工艺人员，需要了解的东西要很全面。论坛提供了一个好的环境，希望各重机厂的朋友共同探讨，共同提高。。。。
您从事大锻件热处理，应该知道“康大韬”教授，他是我的导师,可惜现在我不从事大锻件热处理了。 原帖由 Q+T 于 2009-3-29 13:58 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
对于大锻件，相对来说难点不在性能热处理这一块，主要在冶炼、锻造、锻后热处理这三块
如果你能担任版主或能推荐一个版主，我们就开这个版块！ 设备决定你是否进行这方面的加工
体会很深
自己做过10吨左右的转子轴热处理后，才体会到大锻件处理的难度是如此之大！从来料验收到工艺制定的特别；从加热的控制到冷却的复杂；从验收的苛刻到性能说话的原则，无处不在告诉热处理人：大件处理来不得半点虚假（从材料、工艺到操作者的人品）！ 50t以下的锻件调质 原帖由 greengrass 于 2009-3-27 21:15 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif我们单位做主要是大型铸锻件（如电站转子，核电筒体，轧机支承辊等，一般都是上几十吨的），有同行可以多多交流
我们公司主要做锻件、电渣、精炼钢、风电主轴等产品，希望认识各位同行 现在正在从事大锻件热处理，吨位在5吨到50吨，
大锻件难度就在于不能出半点差错啊！ 我们是钢厂，只针对钢板进行热处理以正火为主，以调质为辅，同时有一部分TMCP后回火钢板。由于炼钢区域只有连铸，所以只能进行低合金钢热处理，最大单重24吨。热处理设备为4300*60000、3000*90000两座辊底连续热处理炉，一台4300压力淬火机。 不知道多大才能算是大锻件呢？？？
我们这边有10吨左右的，不知道算不算大的？ :L
原来我从事的不是大的，只能算小的。。。 现在搞新能源，风电发电方面的大锻件不少。