我做的也不大 ,渗碳件单件重 5吨
没做过这么大的,估计最大的也没有一吨
感觉挺难得的!
我们刚开始发展10公斤以上的工件热处理 以前主要做小工件 没想象中好做
化工用的四米管板不知道是不是大锻件?
对于大锻件的热处理,我现在正在做,我们厂是以齿轮变速箱为主的渗碳淬火多一点,一般的普通热处理都是小件,现在接了一批活直径800×400高的齿圈,材料是42CrMo,对方要求是热处理硬度179HB-297HB,所以,我们考虑调质,但是感觉有效尺寸这么大,调质时候淬火肯定出现大面积的硬度不均匀啊,但是想着如正火处理,也不符合对方要求,对于大锻件,我多听说一般就是正火
锻钢轧辊,我干过很短的时间,依旧什么都不会,只知道很危险,轧辊高温加热和冷却很容易炸裂,主要还是毛坯质量不过关吧,又一次升温到400多度时炸成了好几段,把炉门炸出来了,里面的高温电阻带被炸断了,原因是辊颈上有裂纹。听工程师说还有可能二次炸裂,总之技术不过关真的很危险。
看到了,感觉心里范触啊,不行,就怕处理不彻底
呵呵,我现在干的最大的锻件才不到五百公斤
大锻件的话 我们厂都是50t一下
处理过一吨左右的锻件。
本帖最后由 浴火白凤 于 2010-11-7 18:37 编辑
正在从事大型锻件热处理这方面工作,不过细长轴类件较多,大部分是从几百公斤到十几吨,合金钢居多。
处理过二吨左右的锻件。
我们的是1.6顿的锻件,直径2米,轴承钢
以前从事过,现在多年不接触了。
我看到过。不过,我不清楚您的大到底界限是什么?
回复 13# yiqianjin008229
我还没毕业呢 现在就在这样的企业上班前辈介绍点经验
大锻件的热处理在我国处于很低的技术水准,许多都是几十年的老厂,但里面的技术力量流失或新技术吸收不够,或设备、工艺水准不敢恭维,现在随着风电、核电、石油机械、造船业的发展,有待提升的技术空间很大。也为工程技术人员提供很好的发展机会,也把我从各处卖技术的工程师掘到的金子,然后投资千万开办自己的热处理厂,为更多的企业服务。自己开厂都做小件了,容易生存。呵呵
凌云 发表于 2011-9-8 21:33 static/image/common/back.gif
大锻件的热处理在我国处于很低的技术水准,许多都是几十年的老厂,但里面的技术力量流失或新技术吸收不 ...
能问一下您原来的单位吗?
我印象中北京机电研究所搞的那个开合炉就是专门针对大型锻件热处理的。