lzjare 发表于 2018-3-12 11:04:36

6542淬火后粘连

6542淬火后粘连，主要是什么原因，中间加了薄垫片，还是粘连，炉体刚修过，保温密封性非常好，是不是要加保护其他？我是使用单位，损失已经赔偿，想知道具体原因，防止以后发生类似状况，向各位老师请教。打了硬度HRC 62

弱智兔 发表于 2018-3-27 10:48:15

在高温高真空情况下，Zn、Mg、Mn、Al、Cr等元素容易挥发。您看到的“黏连”，实际上是由于工件表面因Cr元素挥发后熔点下降，造成的局部融化所致。此处硬度很低，如果在以后的机加工时，没有磨去这层变质层，会严重影响工件的使用寿命的。高速钢真空淬火时，升温至1000度左右时，关闭真空泵抽气阀门向炉内缓慢回充高纯氮至约500Pa，降低真空度是为了最大限度地抑制合金元素的挥发，淬火后得到尽可能与心部成分一致的组织。

shenfuhai 发表于 2018-3-16 08:01:02

可能是炉子大修后，炉膛内存在比较多的石墨粉，如果附着工件间，容易降低高速钢的熔点。这与炉膛清洁度有关。个人意见，供参考。

西渡高速钢 发表于 2018-3-20 07:18:31

问题能进一步描述清楚一点否？
什么样的产品，你说的“粘连”表现为啥样？用什么炉子生产的？出现粘连的产品大致经历了怎样的工艺流程？
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