40Cr球化退火后滚齿刀具容易磨损,为什么?
有一伞形齿轮小零件(外径大概55mm左右),40Cr材料,经球化退火后,硬度15-17HRC , 滚齿加工时刀很容易磨损,只能做200个零件左右,是球化退火硬度太高还是什么原因? 球化工艺估计有问题,40CR材料球化后硬度在5度左右。拼搏_b1c2z 发表于 2018-7-19 11:08
球化工艺估计有问题,40CR材料球化后硬度在5度左右。
我是770保温3h炉冷至670保温2.5h再炉冷至550出炉。 装炉量是多少?有一点550出炉已经不合理了。
硬度低于20HRC,不建议使用HRC测量,轴承钢球化退火采用HRB测量,从换算关系上,硬度有点偏高 硬度是高了一点:D:D:D:D 本帖最后由 鸽子王019 于 2018-7-20 11:10 编辑
拼搏_b1c2z 发表于 2018-7-19 13:25
装炉量是多少?有一点550出炉已经不合理了。
很多的,料框直径500mm左右,高1000mm左右,实际上550出炉与500出没多大区别的。 lin1012866221 发表于 2018-7-20 07:48
硬度是高了一点
不知你们用的啥工艺? 阶梯升温,保温时间10小时以上,缓慢阶梯降温,每小时10度以下。降到600度以下可快冷,300度以下可安全出炉。注意全程保护好,别脱碳了。可充液氮保护。
硬度低于20HRC,不建议使用HRC测量,化采用HRB测量,从换算关系上,硬度有点偏高 zb1969 发表于 2018-7-22 15:13
硬度低于20HRC,不建议使用HRC测量,化采用HRB测量,从换算关系上,硬度有点偏高
这只是稍微有点误差,不可能是5HRC与15HRC的关系。 本帖最后由 shenfuhai 于 2018-8-4 20:18 编辑
球状珠光体中碳化物更加细小致密,所以不好加工。 shenfuhai 发表于 2018-8-4 19:50
球状珠光体中碳化物更加细小致密,所以不好加工。
结果用重结晶退火问题就解决了。
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