illusionhu 发表于 2018-9-12 16:32:52

关于GCr15淬火开裂，烦请各位有经验的前辈指点

零件如图所示，硬度60-62，淬火后零件开裂，金相观察见图，除纵向大裂纹外内孔分布有多条裂纹。望各位前辈给点建议。

MYG 发表于 2018-9-14 20:56:14

很典型的淬火裂纹。未见严重的偏析，那些黑点也不是夹杂。
做金相，如果把制样缺陷当作材料缺陷，要闹笑话的。

热海 发表于 2018-9-14 08:17:18

该批产品在淬火前你没有做预备热处理（球化退火）也是导致开裂原因之一。

illusionhu 发表于 2018-9-12 16:34:17

第一次制样，制得不好，大家见谅

illusionhu 发表于 2018-9-14 07:52:10

wangzeshi 发表于 2018-9-13 16:15
夹杂太多。这些小品量的零件一般用料比较乱。

请问碳化物偏析情况怎么样？是不是很严重？

hy0808hy 发表于 2018-9-14 16:37:36

用的什么淬火？？？表面脱碳怎么样？

狂热的夏天 发表于 2018-9-15 07:58:21

具体工艺是什么？请说一下

拼搏_b1c2z 发表于 2018-9-15 09:12:38

淬火应力造成的，。。。。。。。。。。

chentw 发表于 2018-9-16 10:26:07

淬火应力裂纹，淬火工艺及过程叙述不清楚。

illusionhu 发表于 2018-9-17 13:38:13

chentw 发表于 2018-9-16 10:26
淬火应力裂纹，淬火工艺及过程叙述不清楚。

热处理是外协的，一批100多件全部裂了，对方不承认热处理有误，我只好先从材料上找原因。

树荫下牵手 发表于 2018-9-18 09:16:14

你这是活塞打击头吗？感觉好像啊

kisuo 发表于 2018-9-18 14:11:38

典型的淬火裂纹，夹杂图片基本全是你制样缺陷。没抛光干净

liulanghan82 发表于 2018-9-18 14:17:01

有尖角，改车加工图

闲看流水 发表于 2018-9-18 15:32:12

厚大零件淬火易于产生裂纹，从金相上看，原始组织不好，带状严重，没有球化。为防止淬裂，可双液淬火，水淬油冷或超速淬火油淬火再等温淬火油油冷

bsh543516227 发表于 2018-9-18 16:42:28

冷速太快了，GCr15我用冷水淬，硬度60出头

aaron01 发表于 2018-9-19 10:52:40

500倍照片显示，零件有过热现象。

illusionhu 发表于 2018-9-20 15:20:46

kisuo 发表于 2018-9-18 14:11
典型的淬火裂纹，夹杂图片基本全是你制样缺陷。没抛光干净

制样缺陷吗？我重新磨抛了好几次，都是这样的

kisuo 发表于 2018-10-8 13:18:12

检查一下是不是抛光布不干净了

狂热的夏天 发表于 2018-10-10 20:43:43

你们用的什么炉?什么淬火油？

天涯浪子 发表于 2018-10-19 17:33:25

淬火组织不是很好，看不到多少球状碳化物，感觉淬火温度高了
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