海鱼先生 发表于 2008-12-2 10:16:50

1700度高温加热用什么加热元件？

各位朋友：连续炉使用温度1700度，用什么加热元件？传动件又用什么材料呢？哪位大虾有这方面的制作经验请不吝赐教。小弟在此先谢谢了。

玉米清阁 发表于 2008-12-3 14:00:37

楼主是否留意1700后面的单位，是°F还是°C呢？

换算公示：F=9/5℃+32, 或 ℃=5/9(F-32)
那么1700°F应该是927℃。多用炉的正常使用温度。

海鱼先生 发表于 2008-12-3 09:10:12

没有人做过类似的炉子吗？希望有了解此方面信息的朋友帮忙。

华海 发表于 2008-12-3 11:22:44

1700度？金属都熔化了！是热处理用的连续炉？:'(

lixiongjin 发表于 2008-12-3 11:38:05

楼主处理什么材料啊，1700第一次见到,钨的熔点比较高

[ 本帖最后由 lixiongjin 于 2008-12-3 12:39 编辑 ]

钢铁医生 发表于 2008-12-3 12:31:26

回复 1# yfyjszj 的帖子

不知道钼的材料温度是多

应该比较高的

海鱼先生 发表于 2008-12-3 13:26:16

是用来处理陶瓷弹簧的，烧结温度最高1700度。

tutu 发表于 2008-12-3 13:39:42

用石墨作为加热元件应该能达到要求

海鱼先生 发表于 2008-12-3 15:18:34

是℃度没有错，我查过资料的，陶瓷烧结是要这么高的温度的。

虚怀若谷 发表于 2008-12-3 16:27:25

这麽高温度的连续炉做起来太困难了，做个单室炉比较合理。1700℃用钼,钨,石墨做加热元件都可以,具体用那一种,还得看你的具体要求.

超级小菜鸟 发表于 2008-12-3 16:41:17

1700℃用钼,钨,石墨做加热元件

建议有单室炉。最好升温真空的。这样加热件就不易坏了

海鱼先生 发表于 2008-12-3 16:46:55

我也想过做单室炉，但是单室炉的产量低啊。

超级小菜鸟 发表于 2008-12-3 16:49:39

三室真空炉也可以。造价比较高。这样加热件就不易坏了

超级小菜鸟 发表于 2008-12-3 16:52:26

三室炉可以连续做产量多。加工成本比单事低

海鱼先生 发表于 2008-12-3 17:01:45

真空的操作上比较麻烦啊。

超级小菜鸟 发表于 2008-12-3 17:39:28

回复 15# yfyjszj 的帖子认真回帖不是灌水

找个好生产厂家把程序弄好点，弄成全自动的就好了。不麻烦工件出来也干净，

ghwweiwei 发表于 2008-12-4 10:56:06

二硅化钼电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层致密的石英玻璃膜，保护其不再氧化。因此，其具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下，其最高温度可达1800℃，其适用温度为500-1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热元件。

一、物理性质

二、化学性质
    高温抗氧化性：高温氧化气氛下，元件的表面生成一层致密的石英Sio2保护层以防止MOSi2继续氧化。当元件温度大于1700℃，熔点为1710℃的石英保护层熔掉，由于表面张力的作用，石英熔聚成滴，而失去保护作用，元件在氧化气氛下，再继续使用时，石英保护层重新生成.
    必须指出的是元件不宜在400-700℃范围内长时间使用，否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
三、不同气氛对元件温度的影响



一、电阻特性
    二硅化钼电热元件的电阻率随着温度升高而迅速增加，在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此，新旧元件可以混合使用。

二、表面负荷
    根据炉子的结构，气氛和温度正确地选择元件表面负荷是达到最好元件寿命的关键。右图示出了元件辐射在阴 影部分为常用的表面负荷----温度范围。

三、推荐的表面负荷

ghwweiwei 发表于 2008-12-4 10:59:22

楼主所说的,在玻璃行业应用很广泛.如果硅钼棒达不到要求,就用钼电极,没什么问题.就是价格差异大.

海鱼先生 发表于 2008-12-4 11:02:01

那么再请教一下各位：传动用的托辊用什么材料呢？

zyks0331 发表于 2008-12-4 13:14:33

建议传动用的托辊用0Cr25Ni20或0Cr24Ni7SiNiRe，但必须用冷却水冷却。
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