心部硬度低怎么办?
8620H材料,模数4.9,外径280的齿轮,渗碳淬火,好富顿G油淬火。要求齿心部硬度HRC30-48,实际淬火齿硬度29~30.5,硬度低,怎么办?
心部硬度低是结果,需分析导致心部硬度低的真正原因,
是原材料问题?热处理工艺问题?加热温度偏低?淬火冷却不及时?还是淬火介质冷却能力问题?或也许仅仅淬火介质量的问题?------------
锁定真正原因后,再下药方可。
心部硬度低,再怎么样,得先金相观察一下组织。 浮光掠影 发表于 2019-1-5 14:45
减少装量可行吗?如果减得多,热处理成本增加
这个要检测和验证。
1、要金相检测看看心部组织是什么样的,大致判断原因
2、再进行改进来验证。
3、再与对应材料的特性比对。 淬水,或者是提升油搅拌速率。从CCC曲线和CCT曲线来看的话,发生何种情况就是因为冷却速率不够,心部得到珠光体组织,也可以适当提高一点淬火温度二三十摄氏度左右试一试。 采用JEF-2无机淬火介质,心部硬度在HRC37-42以上,这个用快油解决不了问题,本人做汽车变速箱齿轮就做过了 招数不多,只能通过提高材料淬透性带来实现。 1.提高材料淬透性。
2.是否有条件更改为K油。 纸飞机 发表于 2018-12-10 11:03
1.提高材料淬透性。
2.是否有条件更改为K油。
材料已经确定,淬透性应该从冷却介质入手,K油对心部硬度提升效果不大 淬火油槽的油泥对心部硬度有影响吗?
淬火油槽需要定期清理吗?
首先,要保证淬火介质本身质量,这可以通过检测得知。也应该做好清理工作。
其次,整体更改淬火介质成本高,不太可能实现,提高搅拌速度吧。 提高淬火温度,降低油温,加快油的流动 提高淬火温度和加快油的搅拌试试 要么更换成22CrMoH材料,或更换用好富顿K2000油品 把装量由每串备6个减为4个,一盘备8个活,不到100公斤,有效果吗?
现在的搅拌速度1350转/分钟,G油淬火油冷速94
浮光掠影 发表于 2018-12-15 10:48
现在的搅拌速度1350转/分钟,G油淬火油冷速94
渗碳温度结束后不降温直接淬火,开最大速度的搅拌,控制装炉量 20Crnimo渗碳完淬火温度840℃,温度低吗?
用行车淬火吗?入油时,上下抖动一下。
要么改材料,要么提高冷却速度 材料确定了,只能提高冷却速度,预冷或在介质的温度等方面考虑
页:
[1]
2