很多人分析非常到位，事实、原因很简单事情，有的人还搞那么复杂就迂腐了。 本帖最后由 西渡高速钢 于 2019-7-4 13:32 编辑
看了众人的回复，真是仁者见仁，智者见智。忍不住，点评一二：
1、热轧棒材的中心免不了存在一定的疏松等级，谁能保证直径140的棒材心部不存在缺陷的？
2、本案的裂源确实在心部，这一点，大家的看法无异议。问题是，疏松的心部就一定会导致开裂吗？
3、钎杆直径达140mm，众人称用水淬火不当，那么，该用什么介质淬火能满足钎杆的刚性和耐磨能力？不要说用水淬火，就是用清水淬火，估计该工件都不一定能淬得象楼主该件硬度好和均匀性，所以，楼主称用水淬，我倒会进一步推荐用盐水淬火才能更好。
至于导致本案钎杆开裂的真正原因，我希望楼主注意考虑以下三点：
1、钎杆整体的硬度设计方面，钎头部分的硬度要高，确保耐磨，耐冲击力，而其柄部只要具备一定的刚性而应降低硬度提升其韧性，如将柄部部分硬度降至35-40HRC之间；
2、工件热处理内裂纹的产生当然与材料中心缺陷严重程度有关，但热处理过程的控制内裂纹的主要措施是加热升温速度不能过快，尤其对直径越大的工件，分级升温是非常重要的。
3、200°C回火属于低温消除淬火应力性质的回火，对直径140mm的工件，显得短了一点，建议至少6h。
我认为低倍组织上有白点，调质后裂纹没有扩展到表面，但是一直在扩展，放置一段时间后裂纹扩展到表面。
应该是内部缺陷导致淬火开裂（应力释放后开裂）
钎杆产品看起来很简单，其实它是科技含量很高，热处理操作性强，你公司产品主要短板是材料和热处理工艺的因素，我用复合热处理技术破解钎杆耐磨性差、使用寿命短的技术难题，使用寿命达到头部耐磨性高、AB两区（尾部）强、韧、坚硬HRC 46-49的硬度，各项技术指标要领先于别人的优势，如有需求请来电咨询宁波陈先生，15657498991.
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