MOV板件如何做变形小于20个丝
我司板件较多，要求变形控制在20丝以下，请问各位大师如何处理会更好？欢迎讨论 本帖最后由 shenfuhai 于 2019-10-10 15:10 编辑王月 发表于 2019-10-10 13:48
沈总好，向您请教下，压淬在淬火时控制内应力的释放，在回火时会产生相对高的内应力么？如果材料厚度大还 ...
王月好。通常采用压淬方式来保证变形小的工件，都是比较薄，且较小的工件；利用其尚在奥氏体状态，塑性比较好的时候，施加压力，使其平整；这种工艺能够较好的解决薄板类工件的热处理变形问题。
太厚，太大的工件，在操作上会有困难，工装也比较复杂；如你所说，其应力变化也比较复杂，不适用此压淬方法。 可以通过压淬方式，或校正回火的方式来减少这类薄板件的热处理变形。 请问楼主尺寸是多少？ shenfuhai 发表于 2019-10-6 13:01
可以通过压淬方式，或校正回火的方式来减少这类薄板件的热处理变形。
沈总好，向您请教下，压淬在淬火时控制内应力的释放，在回火时会产生相对高的内应力么？如果材料厚度大还可不可以使用这种方法。 王月 发表于 2019-10-10 13:28
请问楼主尺寸是多少？
王工，通常在400*250*20。主要是15到25厚的比较多 shenfuhai 发表于 2019-10-6 13:01
可以通过压淬方式，或校正回火的方式来减少这类薄板件的热处理变形。
沈工，压淬有考虑过，表面有微氧化 本帖最后由 shenfuhai 于 2019-10-11 13:44 编辑
以MoV料为列，淬火过程中，200--300度，尚为奥氏体状态，在这个温度下压淬，其氧化非常微弱了；中低温回火也是在这个温度，其氧化皮是非常薄的。 shenfuhai 发表于 2019-10-11 13:42
以MoV料为列，淬火过程中，200--300度，尚为奥氏体状态，在这个温度下压淬，其氧化非常微弱了；中低温回火 ...
真空淬火冷却到300左右出炉吗？ 本帖最后由 shenfuhai 于 2019-10-12 07:39 编辑
hua1984336 发表于 2019-10-11 13:46
真空淬火冷却到300左右出炉吗？
我说的是工件温度。看看工件温度到了300度。然后出炉压淬。 真空炉压淬操作难度大，不现实。小件300度出炉光出炉这个动作做完也需要好几分钟这么小的工件就凉了。还是出炉后马上加压回火现实 shenfuhai 发表于 2019-10-12 07:38
我说的是工件温度。看看工件温度到了300度。然后出炉压淬。
谢谢沈工指教！沈工是在宁波吗？ 风清扬飞雪 发表于 2020-4-24 15:53
真空炉压淬操作难度大，不现实。小件300度出炉光出炉这个动作做完也需要好几分钟这么小的工件就凉了。还是 ...
这个也是要靠经验来操作的 hua1984336 发表于 2020-10-7 12:44
谢谢沈工指教！沈工是在宁波吗？
沈版在宁波北仑，你也是宁波的？ 请问楼主，真空炉的冷却方式，是四面还是上下，板料变形取决于装炉方式，冷却速度以及淬火压力，我司做的那种大小板料最多变形不超过15，但是我司设备可以调整冷却速度和淬火风机转速.
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