同一炉的主轴为什么硬度会相差很多
同为34CrMo1A的主轴，同一个炉子做的，重量一个1400，另外一个是2800，结果1400的做出来的是好的，而2800的做出来硬度相差了25HB 大件淬火后，影响硬度均匀性的因素很多。如：是锻坯吗？粗车虽然去除了表面黑皮，但不同部位的切削量不一样，脱碳层深度不一样，淬火效果就不一样；大轴装炉有讲究，各轴均温先后与保温时间长短有差异；一炉有多根轴，淬火先后不一使各轴预冷程度不一；淬火介质的性能与淬火方式如何；检测硬度处打磨深度部位不一等等。 对大件来说，冷却能力不足。 Consulting 发表于 2021-3-27 11:02
对大件来说，冷却能力不足。
那该该怎么办呢，我们是水淬加油淬，把水淬的时间加长吗，还是说降低回火温度
直接水淬火，控制一下就好 热处理老马 发表于 2021-3-29 12:16
直接水淬火，控制一下就好
好的，非常谢谢你的指导 热处理老马 发表于 2021-3-29 12:16
直接水淬火，控制一下就好
那也就是说这两个不同直径的不能一起做了咯，要分开做 我们的热处理老法师讲话，爷爷和孙子不能放到一起淬火！ 水淬油冷是很好的工艺方法，出水温度的控制和回火时间对工件最后的硬度有较大的影响。 Consulting 发表于 2021-3-29 16:38
我们的热处理老法师讲话，爷爷和孙子不能放到一起淬火！
这个不能这么笼统的说吧，直径不一样了也能一起做吧，不然都一个一个做，成本要增加多少，不然怎么会有装炉量这一说法 热处理G工 发表于 2021-3-30 11:14
水淬油冷是很好的工艺方法，出水温度的控制和回火时间对工件最后的硬度有较大的影响。
这个所谓的出水温度的控制是什么意思，我们出油的温度只能看到油温，油温不超过80度，回火时间这个怎么看呢，直径越大，需要的回火时间越多是这样的，要是回火时间不够会怎么样呢 是否可以尝试不同的回火温度来解决 蔡晓华 发表于 2021-4-3 16:33
是否可以尝试不同的回火温度来解决
可以的，但是因为是同一炉做的，所以分不开，因为要考虑到成本的关系 如 11楼所说，硬度的不均匀有很多的可能性，要针对性的看问题。
这两个件的重量单位是KG的话 最好还是分开处理。相差太多了。 豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2021-3-31 12:03
这个所谓的出水温度的控制是什么意思，我们出油的温度只能看到油温，油温不超过80度，回火时间这个怎么看 ...
水淬油冷是工件在水里冷却后再转油冷，所谓的出水温度当然是指工件出水时的温度。 豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2021-4-5 08:10
可以的，但是因为是同一炉做的，所以分不开，因为要考虑到成本的关系
产品质量与成本这个度还是要把控好才行不能一味地考虑成本，个人认为分开不同温度回火不会增加过多的成本，我原来单位也是不同产品一起处理回火时 根据产品硬度要求的不同 使用不同温度回火先使用某一个温度回火然后将对应产品卸料后 剩余的产品使用另一温度再次回火 大件、小件工艺可定要有区别的，虽然材质一样但尺寸相差这么大，就没有可比性了。 蔡晓华 发表于 2021-4-8 09:01
产品质量与成本这个度还是要把控好才行不能一味地考虑成本，个人认为分开不同温度回火不会增加过多的成 ...
嗯嗯，好的，我理解了，谢谢
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