请教GCr15淬火硬度达不到,急!
我厂现有一零件销轴,作用相当于滚针轴承的内圈,要求硬度HRC60-65,下料Φ50×120,粗车精车直径留磨量0.4mm,第一次热处理淬火到800度左右遇到单位停电,第二次与Φ28×120的另一销轴一起淬火860,油冷,低温回火160,完了经检测Φ28的硬度有62.5,而Φ50的硬度只有56-58.有的点只有52,是端面打点测硬度,后来又重新下了Φ50×30的棒料车削端面后重新做热处理,结果硬度还是达不到要求,有的点52,有的58,请大家帮忙分析下什么原因,非常感谢!我们厂的热处理设备不是很好,用的是箱式炉,不能做硝盐淬火,做过材料分析,Φ50的棒料化学成分都符合要求,但没有金相组织检测设备,现在考虑有可能是材料的问题,不知从热处理工艺上大家有什么好的分析和建议?\ 材料的淬透性不足的缘故。
可改为水淬油冷。 另外,两种尺寸同时淬火后,50的表面有较厚的氧化层,而28的没有这种现象,请大家帮忙分析一下
水淬油冷是不是相对于较大的零件才用? 因该是脱碳严重了。
50的厚度不算太厚，是淬的硬的
保温时间也有可能不够。
[ 本帖最后由 高飞 于 2008-12-11 20:04 编辑 ]
个人观点
里面有T,1,温度低,2,冷却不好, 根据你说的情况，硬度有58-56的还有52度的。一般这叫硬度不均。是加热温度低，保温时间短所致。我认为860度即可，可适当延长保温时间。一般50直径的工件淬火油冷不会有问题。可以达到需要的硬度。[ 本帖最后由 renbenfg 于 2008-12-11 20:49 编辑 ] 是不时原材料的组织存在问题，组织级别偏高或局部点超过4级，此种组织淬火或可能出现硬度偏低和局部存在软点现象。 我看原材料组织和问题的面大你最好查一下 SHAOD专家，GCr15水淬油冷不会裂吧，这个材料没有用水淬过。:( 我看原材料组织的问题面大你最好查一下 赞同6#观点。硬度不均，是加热温度低保温时间短所致。有效厚度50mm采用860-865可以，应适当延长保温时间。另：返工产品，表面存在脱贫碳严重也是造成硬度低或不均的原因。
GCr15钢用水淬易裂的。
[ 本帖最后由 子衿yang 于 2008-12-12 19:21 编辑 ]
回复 9# 喜欢上岸的鱼 的帖子
不会裂的。需要控制的是加热的温度、入水时的温度、水中冷却的程度等等。我准备一段视频可供参考，明晚可到shaod.com里去找。
回复 1# pinganyatou 的帖子
用的还是箱式炉来做的,停电后返工产品表面是有氧化皮存在,但是比较重哦,一个是否查一下退火组织是不是合格,要是组织不合格,也是引起淬火后不良反应,根据你提供资料,是不是淬火温度到了,保温时间不够呢回复 1# pinganyatou 的帖子
GCr15轴承钢Φ50×120销轴,普通热处理硬度不均就会容易出现，从你返修后的检测结果分析，与你淬火温度和保温时间没有很大的关系，主要是淬火入油后冷却不均或无法满足冷速曲线有关，既然你说了，现有条件是没有办法用硝盐淬火的方式（注：硝盐淬火确实可以解决冷却这方面的问题），建议在入油后工件周围快速搅拌，达到满足工件的冷却条件，得到满意的淬火硬度。但要稳定和使硬度均匀，Φ50×120销轴的淬火，最好改为其他淬透性较好的材料或者硝盐淬火等方式。 这里零件加工确实有点困难，从楼主描述看，应该是冷却问题造成硬度不均的可能性大，但是也不排除加热保温时间不足；如果可以的话可以考虑更换冷速更快得淬火油，或者像版主老师说的一样给用其他淬火方式。 我想加热温度应该是足够了，保温时间φ50×120长的棒料是保温50-60MIN，用的是柴油，回火3个小时，有软件，且直径外圆的硬度高于靠中心处，试验用的30长的棒料保温是30min，热处理后有氧化的现象比较明显，但是昨天我们又用了以前买的一根φ50的棒料做试验，同样的工艺能达到62的硬度，机加工反映后买的材料跟以前的那种材料要软一些，现在考虑可能主要是材料的问题，碳分布不均匀，内部组织有些疏松，因为一次加工的是60件，大家看能否退火锻打改善结构后再重新加工，另外从热处理工艺上来说还有没有问题？ 也试验过820水淬，仍然不行