50Mn轴感应淬火后表面环状痕迹
各位大神请解惑50Mn轴感应淬火后表面环状痕迹明显，一圈一圈的，纵向切开后看出金相有明显不同，这个是调试件，硬度目前偏低只有40HRC，要求58HRC以上，ECD也不达标，请问
1.是否加热温度（功率）不足为主因
2.我觉得浅色区为低碳马氏体，深色区域为针马，判断是否准确 zhao8872010 发表于 2022-7-17 16:14
具体来说 怀疑方向是工件走速慢了 还是冷却水量小了？
这个要看现场具体的情况，使用的感觉器和喷水圈的结构，是分离的还是一体式。有时候和走的速度或者冷却水都没有关系，只需要在感应和喷水圈结构上动一下就好；也有时候调整一下冷却水量就解决了。 本帖最后由 热处理老马 于 2022-7-14 20:40 编辑
这个一般是感应圈速度和淬火介质冷却的配合问题，加热一定要均匀，然后用专门的淬火液做淬火，不会有软点情况，对水温要求也不高。用水冷或者有机类介质淬火容易出现金相、软点、不均匀情况。 热处理老马 发表于 2022-7-14 11:32
这个一般是感应圈速度和淬火介质冷却的配合问题，加热一定要均匀，然后用专门的无机的淬火液做淬火，用水冷 ...
谢谢马总指导 冷却介质确实是水冷 浅色区域硬度高于深色区域，深色区域形成非马组织。 cyj 发表于 2022-7-16 14:00
浅色区域硬度高于深色区域，深色区域形成非马组织。
深色是靠近边缘的 热量和冷速都比较大 非马具体是什么组织呢 zhao8872010 发表于 2022-7-14 11:50
谢谢马总指导 冷却介质确实是水冷
建议用无机淬火液做淬火，产品价格便宜，不受天气影响，水温控制60度以下就可以，效果很好。 不一定是非马组织，还有可能冷却和加热不匹配，然后前面冷却的组织被感应到回火了。 dzkyx1314 发表于 2022-7-17 11:16
不一定是非马组织，还有可能冷却和加热不匹配，然后前面冷却的组织被感应到回火了。
具体来说 怀疑方向是工件走速慢了 还是冷却水量小了？ 冷速不够，表面组织存在自回火状态。 加大喷淋，调整移动速度 硬度不够，一般都是冷却的原因。
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