回复 21# lyjpeer 的帖子
没有图片,要凭空想象了,哈哈因为我们也出现过这样的情况,所以我不看也就知道了
回复 21# lyjpeer 的帖子
有别原因,图片我删掉了,一个滚子裂3,4半,谢谢个位大侠,使我受益匪浅,希望大家多多帮助,多多交流,使大家互补,回复 23# 奥运五环 的帖子
恩,可以理解,呵呵我还是坚持是原始组织的问题 延长一点保温时间及回火时间试试!:'(
回复 25# 华海 的帖子
现在工艺不敢改,因为以前没有, 滚子的开裂原因是多方面的看一下:1)本来温度设定的是上限,如果炉温和实际不相符,热电偶有误差,就有可能产生裂纹。
2)有混料现象,将GCr15simn制作的当Gcr15来淬火。可做化学分析鉴别。
3)原材料有严重的缺陷如:显微孔隙,内裂,大块液析,及夹杂物等。可作检查确定。
4)淬火液中有水产生裂纹。单纯的退火组织不好,不至于裂到这种程度。以上问题仅作你参考。
回复 26# 奥运五环 的帖子
有句话件与时俱进么!!呵呵随着时间的变化你们的炉子也在变化,工艺也要适当的进行调整
回复 28# 天字一号 的帖子
我是新手,不太赶改工艺,回复 29# 奥运五环 的帖子
同感,我也是新手,要是想改的话得向老师傅或领导请教但是首先得实验,如果第一批实验产品通过了,以后就可以继续生产了!
我们的工艺有的时候需要改进,所以以前用过的工艺蓝图都不行了,得下临时工艺!呵呵
页:
1
[2]