奥氏体不锈钢的固溶处理！
奥氏体不锈钢固溶时一般采用清水急冷，但是如果采用炉冷或者空冷结果会有什么不同！ 还真没有试过估计差别还是很打的 炉冷或者空冷差别肯定有的，炉冷就算是退火，硬度肯定很低，空冷会强点 如果不予以速冷则难以达到抑制第二相重新析出的效果，在室温下无法获得过饱和固溶体。 过饱和固溶体有什么好处啊！ http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=28617&page=1#pid197874
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硬度上固溶态稍低点，其一是因为晶粒长大，其二是晶界碳化物溶解
[ 本帖最后由 lf8025 于 2008-12-18 17:58 编辑 ]
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主要提高奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能。 如果冷却过慢，会从a相析出Cr23C6使钢中严重贫Cr。耐腐蚀性下降。同时固溶得到的是软组织。在后续加工可以通过加工硬化提高硬度。 硬度上肯定会降低，而且在较长的冷却情况下，碳化物等析出物从晶界析出会造成冲击值的降低，而且可能会产生σ相脆化。 组织有区别，前者得到马氏体，后者可能得到索氏体，使之性能不一样。 一般用水冷，速度快，可以防止碳析出，从而增强基体强度和耐蚀性，如果冷却慢了，晶间有碳化物析出，强度也降低了，还容易发生晶间腐蚀，所以，奥氏体不锈钢固溶处理一般都是用水的，空冷或油冷速度一般达不到… 固溶目的就是把合金元素溶进基体。缓冷就会发生脱溶（也就是合金元素以某种方式析出），就达不到固溶目的了。 水冷的方式冷速比空冷和炉冷都要快得多，这样冷却的时候，合金元素就来不及从奥氏体种析出，从而达到固溶的目的。 谢谢大家的指教！ 本帖最后由 烟不离手 于 2011-9-13 10:06 编辑奥氏体不锈钢的固溶处理温度必须在1050℃以上，一般都必须在水中冷却。注意，这是奥氏体不锈钢的固溶处理，别把过饱和固溶体扯进去。这种处理的目的主要是保证钢材在使用状态下的耐蚀性能，与强度和硬度没有关系。奥氏体不锈钢的最有效的强化方式是形变强化，采用热处理强化基本无效，除非搞表面渗碳淬火或者流行的其他表面处理方式。哈哈，那样的话，何必用奥氏体不锈钢呢。 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀危害是很大的，温度在450~800之间，在钢中会沿晶界析出（Cr,Fe）23C6型碳化物，在晶界附近产生贫铬区，低于1/8准则的临界值，就会发生晶间腐蚀。采用固溶处理可以不使碳化物析出，全部溶入奥氏体中，这样就防止了晶间腐蚀
几点个人观点
1，楼主的问题焦点是三种冷却方式的区别。水冷类的快冷是固定单相奥氏体的必需，梢低温度的空冷工艺叫稳定化处理，炉冷是不可取的工艺，原因是导致工件的脆化和降低耐腐蚀能力，增加加工难度。2，实验证明固溶是可以提高工件强度的。
3，固溶才可以算是奥氏体钢的退火，是改善切削性能的有效途径。 奥氏体不锈钢固溶处理都是用水冷的，原因前面几位都说的很清楚了。如果工件壁薄的话可以采用空冷或风冷。 原帖由 wangxingguo644 于 2009-1-11 23:31 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
1，楼主的问题焦点是三种冷却方式的区别。水冷类的快冷是固定单相奥氏体的必需，梢低温度的空冷工艺叫稳定化处理，炉冷是不可取的工艺，原因是导致工件的脆化和降低耐腐蚀能力，增加加工难度。
2，实验证明固溶是可 ...
想知道实验过程是怎样的，我想验证一下。我所在的单位生产奥氏体不锈钢，有时也做做双相不锈钢。
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奥氏体不锈钢固溶处理的工艺（不含Ti和Nb）固溶温度：1050-1100保温时间1.2min/mm出炉水冷，冷至室温。
验证方法：金相法。看是否是单一的奥氏体组织。 奥氏体不锈钢淬火不是用来提高强度和硬度的，是用来提高耐腐蚀性能的，淬火的硬度比退火低一点。
炉冷或空冷，碳化物会析出，就达不到固溶的效果了。
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