表面氧化情况出现异常
860度淬火炉出来，淬好油，没有出现脱碳或氧化情况，600度回火炉出来出现非常严重的氧化，表面脱落一层氧化皮及呈黑色状态，使用的设备是120千瓦的网带炉流水线，材料是40Cr，工件是M20的螺母。请教各位前辈，这种情况出现的原因及解决的方案。谢谢！！！[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2008-12-19 08:50 编辑 ] 首先你是否使用了保护气氛，我想肯定没有，如果有不可能有这么严重的氧化，还就如果是毛坏调质，没有关系，抛丸下就可以了，机加工时表面脱碳层能加工掉，不行的话就只有复碳了，调质时一定要注意，要防止脱碳就一定要使用保护气氛。 请问楼主：你们的保护气氛是否正常吗？网带炉正常的保护气氛，不会出现你说的那种情况。回火600度氧化是应该的，但不会出现脱碳。脱碳一般是沾火加热过程中产生。 检查一下回火炉温度及回火状态。:'( １．淬火之前就有可能已经脱Ｃ，因螺母Ｍ２０是热打的． 谢谢大家指教，目前淬火的出来的产品经金相没有出现脱C情况，保护气氛没有出现问题，回火炉的功率是60KW会不会是这个原因，这个回火炉设定最高就只能到600度，就是说回火炉的功率是否会影响脱碳情况？ 何以保证回火炉的保护气氛没有问题呢？
愿详听楼主道来。 860度淬火炉出来，淬好油，没有出现脱碳或氧化情况；600度回火炉出来出现非常严重的氧化
除了楼上各位所言，我想再问楼主，
怎样判断的淬火出来没氧化脱碳？
脱落氧化皮，黑色，是氧化现象，脱没脱碳看不出来吧。
大家说的原因都有一定道理，楼主可对照检查自己家里的处理过程 目前淬火出来脱碳2-3um,而回火出来有12-13um,氧化情况比正常的严重非常多，回火炉并没有保护气氛，淬火炉的保护气氛肉眼观察没有问题，不知该如何调节和控制，请大家不吝赐教。谢谢！ 没有保护气氛600度回火有氧化是正常的，没有你所说的那么严重。还是检查你的回火炉温度是否准确。 不管要检查下楼上所说的，检查设备的温度是否准确也是要注意的。 860度淬火炉出来，淬好油，没有出现脱碳或氧化情况
目测？最好还是做下分析吧
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