laogui
发表于 2009-1-6 19:57:57
1 请问你淬水还是油,油的话就无语了
2:淬水的话回火温度降低到550吧
夏长林
发表于 2009-1-6 20:12:11
同意脱碳和回火温度太高的说法。
简单生活
发表于 2009-1-6 20:38:23
可能炉温不准,
所以因为
发表于 2009-1-8 14:07:52
我觉得仪表温度跟实际温度有误差是主要问题，应检测炉温。淬火保温时间1小时，回火保温时间2小时就能可以了。打硬度时注意氧化脱炭问题。
lvyi851109
发表于 2009-1-8 20:19:21
工艺没什么问题，校下炉温吧~看设备情况了。回火时间长对硬度影响不大的
所以因为
发表于 2009-1-13 13:12:32
回复 25# lvyi851109 的帖子
回火时间过分长的话对硬度也会造成一定的影响。
wangxingguo644
发表于 2009-1-13 20:16:44
还有一种可能
如果硬度检测方法和炉温都没问题的前提下，造成此种情况的还有一种可能，那就是材料的含碳量偏低，造成了工件的抗回火性低了。
1913
发表于 2009-1-13 21:59:16
在硬度测试正确的情况下，检查温控系统，再不行看看材质是否正确，同是45#，含炭量也是不同的，有的占上限，有的占下线
热处理技师
发表于 2009-11-1 08:53:55
温度是主要因素，查明原因，调整温度，硬度计咋检测的，请你说明。
zhangyl130
发表于 2009-12-20 23:14:21
先校检热电偶
hongweijian
发表于 2009-12-21 09:09:59
回火温度高，建议敷偶看一下实际炉温和仪表显示的区别
C曲线
发表于 2009-12-21 19:12:01
这种和装炉量是不是有关系？同时温度是不是太高了，我们做的45钢也是调质温度是560差不多
JUNSHI
发表于 2009-12-21 19:34:21
回火温度太高.在不同厂家买的材料是有点误差的.还有你是清水.还是盐水都有差别得
laoguei
发表于 2009-12-21 20:47:17
45号钢用850度淬火，造成组织粗大，淬火后处于极不稳定状态。580回火很容易降低硬度。如果用正常淬火温度820度，580度回火，HB230~250
天涯漂泊客
发表于 2009-12-21 22:08:17
不管是用什么水淬火，只要硬度有55HRC580度回火硬度肯定不是220HB。建议先查硬度计。再查回火炉热电偶
hhhh0001
发表于 2009-12-22 08:21:23
要不是头一次 做这样的产品对比一下以前的工艺 重点检查回火温度~要是第一次 做这样的产品 建议把回火温度降低50度
娟儿
发表于 2009-12-22 09:31:10
建议做一下金相检验！
cutexia620
发表于 2009-12-23 15:18:19
同意34楼的,淬火温度有点高,另外由于45钢的含碳量的波动范围太大了,所以也可能造成性能的不稳了
C曲线
发表于 2009-12-23 18:02:23
分析应该从不同方向出发，炉温也是一方面
千里之外
发表于 2009-12-23 19:35:44
回火时间长，温度高。或者工件表面有脱碳层