降低温度可以,“不同的温度不同的机械性能”不一定对。他们的技术要求没有提机械性能。
dhzhou888 发表于 2008-12-24 15:08 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
应该是不同的硬度不同的机械性能
回火温度不准是很有可能的,一般回火温度是个范围值,国标一般也允许±50℃呢。向下限做做,首要保证回火后硬度。
检查热电偶插放位置是否发生变动,校对测温系统是否准确。
1检验一下材料的淬透性2.重点检查回火过程包括设备及炉温是否控制的准确。
楼主:你的工艺,问题不大,关键要解决硬度检测的准确性和回火炉温度的误差问题。从根本上解决问题。
十有八九都是回火炉温度偏高太多,45钢,尺寸又不大,淬火没问题的话,即使回火温度高达650也不会造成以上结果
你的炉温没有多大的问题,你的回火温度太高了,把回火温度调整为520-550℃保证合格。
同意脱碳层的说法!
淬火温度和我一样的,你的是不是回火温度太高了
可能你的炉子温度有问题,580不会回到那么低的.应该检查热电偶和炉温仪表.
脱碳的可能性很小的,淬火后硬度是50以上,也就算是说高温阶段脱碳的可能性很小,
回火580,脱碳不是很严重。
应该是设定回火温度高了,45钢,硬度HB220以上,580太高
最好降低回火温度,因为你这离要求差的也太多了吧。在热处理时一定要细心,在工件第一个出炉时就要做现场硬度检查,中间也要不断的抽查,这样才能控制产品的质量
感觉是表面脱碳吧
如果是毛坯件 建议打磨的深一点可能是预处理时就产生的脱碳现象,而你淬火后打的硬度正好是粗车的地方,脱碳层已经没了可是回火后打的是未粗车部分脱碳层还在所以打磨深点在测硬度