PAG淬42CrMo的浓度
我公司想用PAG淬42CrMo钢，请各位给推荐个浓度范围吧！！回 1楼的朋友
用PAG淬42CrMo钢，7---8%完全就可以了。看看你的工件大小，根据工件的大小来确定工件的摆动速度。 淬42CrMo钢，一般用油淬吧．你的什么工件啊？回复 1# dongling 的帖子
我们都在用，完全可以，不过配浓度的时候要尽量在10~15%，太低的话，淬硬性太强，很容易产生微裂纹！！！贵单位应该是对工件进行感应淬火吧？？ 聚合物淬火介质在生产过程中，应通过检测其冷却性能，重点控制300度的冷却速度，确定其使用浓度。仅靠糖量计读数，除2.5，说浓度是多少，对新配液体是可以的；时间过3个月，就要靠测冷却曲线了，不然必开裂。 原帖由 quenchant901 于 2008-12-31 09:43 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif聚合物淬火介质在生产过程中，应通过检测其冷却性能，重点控制300度的冷却速度，确定其使用浓度。仅靠糖量计读数，除2.5，说浓度是多少，对新配液体是可以的；时间过3个月，就要靠测冷却曲线了，不然必开裂。
粘度发 测试！
[ 本帖最后由 钢铁医生 于 2008-12-31 10:09 编辑 ] 新配浓度直读5%足够，以后根据硬度直接判断微调浓度，稳住硬度即可，简单有效的小窍门:lol 不是感应淬火，就是调质处理的，现在用水淬，硬度经常偏高！所以想换PAG的，但又怕控制不好，产生裂纹！科润给推荐的是6%，感觉有点悬！ 请问“新配浓度直读5%足够”是怎么个操作过程呢？
回1楼的朋友
1楼的朋友你好啊：你说科润给推荐的是6%，感觉有点悬。是有一定道理的，不管你的浓度多大，操作方法和PAG的性能你不掌握，是不行的，只要你掌握了PAG的性能，PAG用起来非常方便的，我厂已经用了15年了，效果非常好，环保，成本低廉，按照你所说的材料浓度在8%---10%是没有问题的，6%就看你操作好与坏了，6%操作好的话就没有问题的，不论6%还是8%--10%,主要是工件的摆动方式和速度及PAG的循环方式，只要掌握了，就没有问题的。朋友请问你是那的，我有资料可无偿提供，欢迎和你一起共同研究学习，邮箱：PJPAG@163.COM 直读就是不用啥2.5、2.0、2.8等系数的修正，直接读出糖度计刻度数字即可，简单有效啊.... 11 楼说的就是直接用折光仪就可以了吗？看到有些资料上介绍说要用粘度来校正，这个是什么信心含义呢？ 好呀，我是江苏的， 还想问下，配制PAG时直接用自来水就行吗？淬后工件表面会不会有白色的沉淀呀？回复 6# 钢铁医生 的帖子
资料看过了貌似冷却曲线是從别的公司COPY过去的吧？！
回复 9# dongling 的帖子
只读就是没有乘以2.5的读数，实际浓度是要读数乘以2.5的，告诉你是5，实际就是10！呵...回复 1# dongling 的帖子
朋友.你的零件需要达到什么效果?具体工艺我可以帮你制作.:victory: UCON 介质很稳定 ，你可以考虑 。只需折光仪测浓度 ，不需测试冷却曲线。浓度 一般 从 15%开始工艺试验 ，根据淬火情况确定最佳工艺浓度 。 六楼的东西不错 为什么要X2.5啊？我那折光仪直接就能读到重量百分数%。不过上面有两个数字M-10,MDT。不知道是哪个？水基淬火夜BW。寻求帮助……
页:
[1]
2