东方 发表于 2009-1-6 18:48:42

奥氏体不锈钢管不耐腐蚀的原因？

1Cr18Ni9Ti钢管在使用过程中,有用了２１天就失效了.介质是稀硫酸.钢管显弱磁性,金相检验：组织为奥氏体和孪晶状奥氏体,晶粒度在４００倍下为９级.铁素体含量为６.２％.化学成分也合格.不知是什么原因造成的,请各位给予指点.

钢铁医生 发表于 2009-1-6 20:52:25

失效的部位有特点没有？

东方 发表于 2009-1-7 13:07:13

回复 2# 钢铁医生 的帖子

和介质接触的管壁呈均匀腐蚀,几天之内由６毫米厚,变为２毫米左右了.

烟不离手 发表于 2009-1-12 14:28:28

400倍下才9级晶粒度，那100倍下不都是十几级了吗？如此细的晶粒度，严重怀疑其固溶热处理的保温时间，要知道，ASTM的标准中，规定TP321的晶粒度为7级或更粗，如此规定的目的，就是为了固溶热处理的固溶效果要充分，建议你取样做抗晶间腐蚀性能试验，确定固溶后的耐蚀性是否达到了要求。

pjj3415 发表于 2009-1-12 21:09:48

呵呵 很正常 类似TP321钢种在硫酸介质中抗耐腐蚀差很正常 因为硫酸对于硌来说产生低电位电势差 对于硫酸因选用加铜的不锈钢种才能起到保护作用

夏日凉风 发表于 2009-1-12 21:37:13

奥氏体不锈钢不是不显示磁性么？会不会是固溶时，冷却速度不够快，碳化物析出造成的啊

pettybee 发表于 2009-1-19 17:32:44

一般是晶间腐蚀，由于Cr在晶界上形成Cr23C6，导致晶界附近Cr贫话，形成裂纹。这事不锈钢一个很大的弱点。

wgc2121 发表于 2009-12-14 23:13:35

是否是钝化膜被破坏而不耐腐蚀了

888888 发表于 2009-12-15 19:10:49

首先你的晶粒度检验有问题,应该在100倍下评定,从腐蚀速度看,材料固溶冷却太慢了,碳化物析出较多造成耐腐蚀性能下降,可重新固溶解决.
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