桔子皮 发表于 2009-1-10 14:23:36

渗碳淬火返工的脆断如何解决

有一炉16Mn片(180*50*5)渗碳淬火,检查硬度只有HRC35-40(要求55-60),进行二次渗碳淬火后,回火4h,硬度达到要求,但是非常脆,容易断裂,不知何解决,请大家帮忙支招,给个方案,谢谢!!!

zHANG_999567 发表于 2009-1-10 14:42:53

做个金相分析表面碳化物网状 粗大碳化物颗粒；测量心部硬度是否过高。

桔子皮 发表于 2009-1-10 15:42:07

如何返修

是通过回火还是退火来解决,温度是不是多少?

桔子皮 发表于 2009-1-10 15:47:43

渗层在1.0mm左右,晶粒也不粗大

横笛吹雨 发表于 2009-1-10 17:35:43

“检查硬度只有HRC35-40”的原因是什么？是碳浓度低还是淬火过程由问题？重新淬火不行吗？

桔子皮 发表于 2009-1-10 17:43:30

也不知啥原因造成的,90的炉子装850公斤,多不多,它上苞还合格,怪不怪

桔子皮 发表于 2009-1-10 17:45:30

是850斤刚才打错了

excellence 发表于 2009-1-10 17:51:20

要求渗层是多少？第一次渗碳淬火后检测过渗层深度吗？建议检测一下心部硬度，脆断有可能是总渗层过深，心部硬度比较高，导致心部韧性降低造成的。

liuyong1201 发表于 2009-1-10 17:56:12

渗层碳化物形貌不好,分布不均匀

桔子皮 发表于 2009-1-10 19:12:54

心部硬度高,用什么方法可以降低硬度,提高韧性.

dzkyx1314 发表于 2009-1-10 19:29:31

重新淬火,降低加淬火温度,心部硬度就下来了,对了,楼主产品多厚,渗层多深,重新渗碳淬火时有没有考虑渗层,如果渗层深造成的脆断,在心部硬度没有要求的前提,降低心部硬度可以避免脆断.

桔子皮 发表于 2009-1-10 19:47:55

产品5mm厚,二次渗碳淬火渗层已经超出1.0mm,再重新淬火,那不就更脆了,如何降低心部硬度.

横笛吹雨 发表于 2009-1-10 19:54:30

回复 12# 桔子皮 的帖子

“二次渗碳淬火渗层已经超出1.0mm”，说明二次渗碳就不合格了，是否原来的渗层深度就没问题？
经过补渗导致碳浓度过高，表层存在较多碳化物，增加了脆性。

桔子皮 发表于 2009-1-10 20:13:18

现在有无解决的办法,长时间回火怎么样?(180度-200度)

横笛吹雨 发表于 2009-1-10 20:15:31

回复 14# 桔子皮 的帖子

低温回火主要去应力，恐怕解决不了脆断问题:handshake

桔子皮 发表于 2009-1-10 20:21:42

有高招请告诉我,急用!!!拜托!!!!

dzkyx1314 发表于 2009-1-10 20:26:15

长时间低温回火解决不了,还有,何以说重新降低温度淬火会更脆,是怕渗层扩散加深吗,如果渗层己经超差,不重新处理又不能用,难办啊.我考虑的是低温提高基体塑性,不过肯定会一定扩散,但很少.

桔子皮 发表于 2009-1-10 20:34:03

这个产品只要不脆断,渗层超差一点没关系,怎么样才能不断?

周建国 发表于 2009-1-10 20:45:42

回复 18# 桔子皮 的帖子

重新淬火处理，碳势可以设定低一些，按碳化物超级的来处理。（比如：890度扩散降至淬火温度淬火，碳势可以设定0.6%C）。

dzkyx1314 发表于 2009-1-10 20:51:31

你拿两个产品低温淬火试试,我想应该不会断,心部得到均匀铁素体珠光体和少量马氏体,塑性上来,可以避免脆断.死马当活马医吧.
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