已作编辑。
那天网速慢，照片难以上传。
谢谢专家，对您的敬佩之情如长江之水，滔滔不绝。
又在锻件中看到了这种缺陷
MYG 发表于 2013-7-6 22:11 static/image/common/back.gif
這是未閉合的縮孔. 鍛造比不足-----如果有經過鍛造的話. MYG 发表于 2013-7-6 22:11 static/image/common/back.gif
如何区分是缩孔还是锻造过烧？ 向搞金相的老前辈学习、致敬！ leomet 发表于 2013-7-14 21:02 static/image/common/back.gif
這是未閉合的縮孔. 鍛造比不足-----如果有經過鍛造的話.
这是一个50Mn环形锻件，锻造比没问题。无严重的非金属夹杂物。
主要是终锻温度过高而引起的。
晶粒度00级
晶界裂纹
金属颗粒镶嵌样
空洞中原来充满了与基体分离的金属颗粒，在锯样时掉了。 谢谢楼主的资料！收益匪浅啊！
GCr15沿晶裂纹
38mm热轧圆钢、球化退火、冷拉、断裂。在未冷拉变形处取纵剖样，心部碳偏析严重，有沿晶微裂纹。
本帖最后由 MYG 于 2013-8-6 21:14 编辑
用截点法评晶粒度
三圆，4级；直线，4.5级。 楼主做的试样的确很好 晶粒度到底是怎么做的？
鬼线--因磷偏析而产生
20#热轧钢管大侠就是大侠 经典 学习了 袁工，这张图还在这上面了啊。 MYG 发表于 2009-3-7 22:11 static/image/common/back.gif
谢谢夸奖！欢迎参与讨论。
权威的书上说表面片状是脱碳引起的，新版的国家标准也把表面片状定为脱碳，我的 ...
看到过一篇文章和楼主的观点一致，我也比较认同这个观点，学习了！
不知道文章是不是楼主的大作？:handshake
谢谢分享！ MYG 发表于 2013-1-27 19:55 static/image/common/back.gif
回火马氏体+碳化物
样品做的很好。有没有M42的材料组织。谢谢 MYG 发表于 2013-9-27 11:22 static/image/common/back.gif
20#热轧钢管
我觉得这个腐蚀结果看不出磷偏析，建议用Klemm's II彩色腐蚀剂试试，磷偏析很容易看出来。
50ml 水饱和的硫代硫酸钠
5g 偏亚硫酸氢钾
混合均匀，把试样放在腐蚀剂里30-90秒，不时晃晃试样，洗净吹干。腐蚀剂只能用新鲜的。
看时用偏光视场加波片，磷偏析会产生不同的彩色带，既好看又实用。彩色金相对制样水平要求比较高，不能有制样产生的表面假象或其它残余应力。 本帖最后由 MYG 于 2014-2-11 20:28 编辑
zhaozhihua 发表于 2013-10-15 21:10 static/image/common/back.gif
看到过一篇文章和楼主的观点一致，我也比较认同这个观点，学习了！
不知道文章是不是楼主的大作？:hands ...
GCr15退火材表面片状是不是脱碳的问题，只有在生产GCr15退火材的同行那里才会有共识。而标准是由其它行业的人制订的，我对标准草案提出过反对意见，但未采纳。
假如10mm的盘条经球化退火后表面有0.10mm的细片（无碳化物减少现象），按标准定为脱碳层深0.10mm，后在冷拉过程中片状碎裂，再经再结晶退火，表面细片状都转变成球状，脱碳层为0，这种检测结果是矛盾的。冷拉后截面缩小，脱碳层会减少一些，但不会消失。
在球化退火生产过程中，如表面出现片状，在认定无碳化物减少现象时，可记录片状深度，一是提醒退火炉注意防止表层过热，二是提醒冷拉注意防止表面产生横裂。
若成品表面还残留有片状，不管有无碳化物减少，均定为脱碳，按标准规定。 metart 发表于 2013-10-16 11:52 static/image/common/back.gif
我觉得这个腐蚀结果看不出磷偏析，建议用Klemm's II彩色腐蚀剂试试，磷偏析很容易看出来。
50ml 水饱和 ...
金相分析看到这偏析带后，去查阅了管坯验收记录，磷含量已至上限，考虑到没有其它原因会形成这种偏析带，所以认定为鬼线。只要不引起内折或离层，该缺陷对钢管性能影响不大。 MYG 发表于 2013-10-18 16:31 static/image/common/back.gif
GCr15退火材表面片状是不是脱碳的问题，只有在生产GCr15退火材的同行那里才会有共识。而标准是由其它 ...
其实是否脱碳,如果认真起来应该还是可以通过一些手段或方法来检测或验证的。
我们站在理解和学习的立场上来看，现在的标准不是制定的不科学，而是更新的太慢。大家应该都认可，几十年或十几年前的理解和现在来比，不可避免有其一定的局限性，我们都愿意相信，时代在进步。当然，还要“择其善者而从之。。”