奥氏体不锈钢锻件固溶处理加热不足
奥氏体不锈钢锻件/固溶处理状态/草酸水溶液电解腐蚀阶梯状晶界及链状凹坑构成的晶界
感谢“磨样工”提供的照片，后悔没早点参与热处理论坛见到你的优秀作品。令人眼福呵！！！！ 图片非常漂亮，对我等学习非常有帮助，多谢高工不吝分享。以后还多有指教。
GCr15喷油咀/腐蚀发生在淬回火以后
轴套外壁存在呈十字形分布的4处腐蚀凹陷，典型形貌见下图
腐蚀产生在轴套整齐码放阶段
轴套码放示意图
GCr15喷油咀柱塞杆机加工断裂
看图就明白了，都是机加工操作不当引起的今天拿到的开裂样，断口拍了立体对照片。
chaijiadashao 发表于 2015-7-27 09:52
赞一个，建议你去热处理技术专家组
同意，在金相方面综合比较，好像论坛里几乎没有比MYG判断更准确的了
GCr15钢球加工缺陷：磨球疲劳
光球
成品球
我认为JB1255-2014退火组织5级图属于退火欠热组织
看到JB-T 1255-2014照片版的评级图后，我认为退火组织5级图属于退火欠热组织。与1级图相比，5级图的球和片较粗大，分布较稀疏。
但5级图仍存在聚集的小球，片为带有棱角的条状，这属于欠热未溶的片，而不是从奥氏体中析出的片。
此外，5级图中还有长宽比小于3的、似片似球的不完全球化颗粒。
基于上述理由，我认为5级图属于退火欠热组织，为什么与1级图有差异，是由于1级图退火前的组织较细小、5级图退火前的组织较粗大而引起的。
比较一下4级图和5级图球的大小，也可看出5级图为欠热。
再看看其它标准中的过热组织。
近期遇到2个案例，都是按图索骥，把1级评为5级，如果按5级去调整工艺（降低温度或缩短时间），其结果可想而知！
欢迎坛友参与讨论。
304奥氏体不锈钢，因辗扩温度过低引起的分层开裂
裂纹纵向形貌
光滑的裂纹壁
中频表面淬火缺陷
频率过低，仅齿根处为淬火组织。
35CrMo调质冷却不足
回火索氏体+贝氏体+铁素体
有坛友问：经过回火的贝氏体，为什么你仍称为贝氏体，而不说是回火贝氏体？
我认为：经过回火的贝氏体，组成物会有所变化，如粒贝中的M-A岛，但仍可称为贝氏体。
淬回火后的组织都冠以回火的话，会造成混乱。
淬火冷却速度不同，会出现马氏体、贝氏体、屈氏体、索氏体、珠光体和铁素体。
请看下面的红字
高温回火：回火索氏体、回火贝氏体、回火屈氏体、回火索氏体、回火珠光体和回火铁素体；
中温回火：回火屈氏体、回火贝氏体、回火屈氏体、回火索氏体、回火珠光体和回火铁素体。
又看到了GCr15淬火加热不足组织
团状屈氏体+球状珠光体100X下看到的GCr15钢球磨球疲劳裂纹
严重夹杂物？我认为是抛光麻点。
本帖最后由 MYG 于 2018-10-29 19:22 编辑在2份由某大学失效分析中心出具的报告上看到的
严重夹杂物？我认为是抛光麻点。
MYG 发表于 2016-1-18 12:09
在2份由某大学失效分析中心出具的报告上看到的
感觉都在表面浮着，不像夹杂物 mice00 发表于 2016-2-26 17:03
感觉都在表面浮着，不像夹杂物
第一张是下凹的麻点，还有拖尾。 MYG法老：
您好！很敬佩您的法力！你的图片都是经过什么软件处理光亮度及对比度？好清晰呀，我去年也一直使用的是蔡司镜头，德国原装进口的卧室显微镜（使用了八年），但是也没有你的图片清晰，这么引人注目 MYG 发表于 2016-1-5 21:45
这个疲劳时由什么机理引起的？请求大师解答