怎样评判感应淬火层深度的标准
我们加工一类工件，按国标（GB/T 5617－2005）达到技术要求的硬层深度，测量标准以测至表面最低硬度的80％为限（如要求50-55HRC，则以50的80％即40HRC为限），这个理解是否有误。现客户（美国）要求以HRC50为限，这又是什么标准，我们的国标可是等效采用ISO标准的。我们其实是一个公司的。我们和欧洲是同一个标准。
是霸王条款还是顾客就是上帝？ 我的观点：
如果是加工符合各国家标准，那么就是合格产品
如果是企业内部标准，那么这个标准应该统一
如果因这个渗层浅导致失效，那么应更改技术要求，增加淬硬层，而不能说以50HRC为限测试淬硬层 GB/T 中的T是推荐标准的意思，是否采用要看合同或技术协议中是否明确规定。以50HRC为限测试淬硬层和采用所说的标准规定的以50的80％即40HRC为限一样都是要谈判协商的。所以：
符合标准不一定是合格产品
以50HRC为限测试淬硬层也可以减小层深要求
但如果作为企业内部，标准应该是统一的。 硬度法检测吧，应该按照客户要求做啊
顾客就是上帝 我们的美国客户对我们的要求也是界限硬度为50HRC，工艺是Salt bath ferritic nitrocarburizing ，我们必须照办。 不管标准如何,客户的要求只要你能做得到,就执行.如果要求离谱,就给他说明,千万不要勉强.
说一句和技术不太相关的话. 淬硬层在金相分析上是以半马氏体为分界的,硬度检测在45度左右.但是感应加热时的淬硬层分布上看,硬度梯度下降的很快,50度以下离40度也不远了,满足客户要求吧,做到他没有话说. 我们单位的国外客户对淬硬层的要求全是以513HV（50HRC）微界限值，不管是渗碳件还是感应淬火件。 顾客是上帝，我们的操作指南是：满足顾客要求。
如果客户没有要求就按国标执行，如果客户有要求就必须按照客户要求执行。 在这个时代，已没有什么国标标准，客户的要求就是市场需求。 很正常，客户的要求要尽量满足
我们生产日产汽车零件
他们在图纸上就直接要求以45HRC为临界点，硬度法测淬火层深呢 对于热处理来将,应该服从客户要求，这一点是没有任何争议的，至于标准要求，图纸要求的标准为最高标准，因为企业标准是所有标准中的最高标准，而国家标准是最低标准。 检验标准太多了。检验标准应该是优先按图纸要求，再是企业标准、行业标准、国家标准。如果是国外图纸（产品）首先是了解图纸标准要求，用户当然是上帝。 原帖由 老热工 于 2009-5-9 19:03 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
检验标准太多了。检验标准应该是优先按图纸要求，再是企业标准、行业标准、国家标准。如果是国外图纸（产品）首先是了解图纸标准要求，用户当然是上帝。 我也是这么理解的.我们的一些行业标准是高于国标的.很多的国内外企业都有自己的企业标准.而这些企业标准通常又都是高于行业标准的. 好像是SAE J403吧，记不太清楚了。不过里面确实有个要求HRC50。你可以具体了解下。我们也是看这个标准的。
不过我们美国的客户比较好，一开始也以为是要求层深要达到50为界线，但沟通后只是说表面硬度HRC50,然后用金相法判断。 我们公司就是的啊
以50HRC为限
是国外的标准 ASTM/SAE在哪个标准里有对这方面进行界定？SAE J403是没有的 硬度梯度法是仲裁方法
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