轴承套圈硬度低的原因?
硬度低55HRC,(要求58---62HRC),经看金相都合格,没有T,脱碳层合格,(二次返修),各位大侠帮忙解决一下,谢谢[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-2-3 23:03 编辑 ]
回复 1# 奥运五环 的帖子
如你所说：没有T，说明加热和冷却不存在问题；脱碳层合格，说明没有脱碳对硬度没有影响；金相合格，说明工艺和材质没有大的问题；就是硬度不足，难道是硬度计的问题么？之前对硬度计校过么，偏差是多大，还有你测的是什么工件？有没有坡度什么的？硬度要求比较低，是大型的工件，你不是局部出现软点了呢？有没有把软的地方切开看？ 有可能是回火时炉内温度高于设定值降低了硬度。
回复 3# 霜月 的帖子
恩，同意霜月的说法，回火炉的温度也是一个很关键的问题 用较高温度860度淬火并加强冷却搅拌。:'(回复 1# 奥运五环 的帖子
在金相都是合格情况下,1.查看硬度机或针头是否合格,以标准块来检测下.
2.淬火温度是多少,是否到位,回火温度是多少?是否高了
回复 2# 天字一号 的帖子
把软的地方切割下来看组织,都正常,硬度计误差1HRC,回复 6# 紫琅人 的帖子
淬火温度870,一共返修50件,有1件不合格,(是二次淬火发现有不合格的)[ 本帖最后由 奥运五环 于 2009-2-6 17:51 编辑 ]
回复 8# 奥运五环 的帖子
淬火温度238,一共返修50件,有1件不合格是不是写错了啊？呵呵淬火温度？？？
回复 8# 奥运五环 的帖子
淬火温度238?不是吧?是否838度啊如果是这么838度呢,个人认为是温度偏低了点,淬火不均匀,或者是表面有严重的贫碳层,使硬度没有合格
回复 3# 霜月 的帖子
不需要回火,粗磨后稳定回火,回复 8# 奥运五环 的帖子
你是贝氏体淬火？对不？要不不能那么高的温度啊！！！呵呵回复 12# 天字一号 的帖子
你说的很对，是贝氏体淬火，不之（知道）你们是贝氏体还是马氏体（淬火），温度多高 ，[ 本帖最后由 xhlhz 于 2009-2-12 09:38 编辑 ] 楼主是否是GCr15的材料?一般这种材料不采用贝氏体淬火，可用油冷却,减少残余奥氏的数量,提高工件的硬度和稳定性.淬火温度可在840_860℃之间,视具体情况而定.回火温度160_180℃即可.
有一件产品不合格(硬度),是否是混料现象. 可能淬火介质的问题，如果回火温度过高出现肯定是大批量，即使是局部温差过大，出现的批量也不少，但硬度也不会相差如此之明显，我觉得淬火介质出现的机率比较大,
如果硬度计不准，你自己应该分辨得出来。那就不用讨论了
[ 本帖最后由 dqfgfq 于 2009-2-15 10:21 编辑 ]
回复 13# 奥运五环 的帖子
我们的贝氏体淬火温度很你们一样870度，呵呵但材质是GCr18Mo
不知道你们的等温温度是多高？所用的硝盐是不是合格的呢？
回复 14# lzxwz 的帖子
我们的套圈全部是贝氏体等温淬火，没有混料。回复 16# 天字一号 的帖子
我们也用GCR18MO,等温230度，回复 18# 奥运五环 的帖子
工艺和我们都一样！！硬度低了三到七度，真是奇怪？只要有一件产品不合格这批产品就存在危险，另人头疼啊，呵呵你们实际分析了没有呢？有没有什么解决的办法了？
你说你们不需要回火，只要磨削完了在来一次稳定化回火！！
我们有回火这道工序，这点和你们不同！！！ 你说得是淬火组织还是回火组织，如果没有T的话，只能从你的检测设备上找原因了，因为轴承钢最大的特点就是淬回火组织和硬度的对应性很好。
如果如你所说组织合格的话，硬度达不到几乎不可能，除非你采用其他非常规的热处理手段。
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